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植物纖維發(fā)泡包裝制品制作工藝及性能
植物纖維發(fā)泡包裝制品及其成型技術是一種以植物纖維（廢舊報紙、紙箱紙、其他植物纖維材料等）以及淀粉添加助劑材料制作而成的新型包裝制品材料，具有不污染環(huán)境、制作工藝簡單、成本低廉、原料來源廣、防震隔震性能優(yōu)于紙漿模塑制品等優(yōu)良品質。
該材料不僅可以制作防震用，也可替代 EPS&J作填充顆粒物體，其效果與 EPS的制品基本相當，但該產品還正在研究開發(fā)中。國內外在進行發(fā)泡型植物纖維緩沖包裝材料的制作及機理方面的研究，已取得了不同程度的階段性成果，其實驗室制成的樣品，足以顯示出該產品的發(fā)展具有巨大的市場潛力。
一、植物纖維發(fā)泡制品的性能特點：
�。�1）植物纖維發(fā)泡包裝制品的主要原料是廢紙、蔗渣、麥秸、稻草等纖維材料、以及工業(yè)淀粉，不會對環(huán)境和回收造成障礙，有利于生產商的產品出口。
（2）植物纖維發(fā)泡包裝制品適用范圍廣泛。隨著植物纖維發(fā)泡技術的進步，該制品可用以替代現在使用的 EpS泡沫內襯及填充包裝。
�。�3）綜合成本低。植物纖維發(fā)泡產品與紙漿模塑產品相比工藝簡單，無須形狀復雜的成型模及熱壓模，生產時間及周期短，能耗和原料成本低。
�。�4) 防靜電,防腐蝕性能優(yōu)于EPs發(fā)炮材料,防震隔震性能優(yōu)于紙漿塑膜產品的緩沖性性能基本相同，無須象紙膜制品需要經過復雜的幾何形狀構成力學結構來增大緩沖性能。
（5）在力值檢測中吸震和抗震均優(yōu)于紙漿模塑產并可按不同被包裝產品要求加入增強劑、柔軟劑、防水劑,防油劑,阻燃劑等多種輔助添加劑,實現多種功能。
�。�6）可制作大型家電產品及電子產品的包裝襯墊及填充料，可填補紙漿模塑產品至今還無法制作該類包裝產品的空缺。
二、制作工藝及設備特點：
植物纖維發(fā)泡材料與發(fā)泡塑料相比，具有生產工藝比較簡單，無需多次發(fā)泡和冷卻的工藝，植物纖維發(fā)泡制品的發(fā)泡工藝主要有兩種：使用化學發(fā)泡劑及區(qū)用化學發(fā)泡劑。
�。�1）不用發(fā)泡劑的植物纖維發(fā)泡制品是采用舊書廢；紙或其他纖維和淀粉作原料。該發(fā)泡制品不需要化廠發(fā)泡劑，而是通過水蒸氣的作用發(fā)泡，其制品生產目使用都不會損害環(huán)境，用過的制品可以和普通垃圾一樣處理，還可以回收，重新加工。從經濟效益來看，任產同樣數量的包裝材料，纖維發(fā)泡制品比泡沫塑料還要便宜，具有廣闊的應用前景。
�。�2）使用發(fā)泡劑的植物纖維發(fā)泡制品的制作工藝方法與不用發(fā)泡劑植物纖維發(fā)泡制品基本相同，只是發(fā)電的媒介不是利用水蒸汽，而是采用各種發(fā)泡劑。該方法對于發(fā)泡的控制比較容易，目前的發(fā)泡劑主要有：碳酸氫鈉、尿素、偶氮二甲驗胺、甲苯磺酞餅等。其中有些發(fā)泡劑對環(huán)境有不利為影響，因而如果選用不當，在生產過程中以及在使用和回收處理過程中會對環(huán)境造成一定的影響。
植物纖維發(fā)泡制品的制作方法主要有兩種：一步法成型和兩步法成型。
一步法成型的工藝特點是：采用的是整體澆注發(fā)泡成型，其工藝流程主要為：物料～混合一制漿一澆注一發(fā)泡成型一熟化一脫模一成品。
兩步法成型的工藝特點是：將回收的舊書報紙或其他植物經粉碎碾成纖維狀，使其和淀粉按一定的比例混合，在擠壓機中制成直徑1～3 mm的圓柱顆粒。在擠壓過程中，原料受水蒸氣作用發(fā)泡，形成顆粒型發(fā)泡紙漿。再用發(fā)泡紙漿顆粒作原料，將發(fā)泡紙漿顆粒送入專用的金屬模具中進行加壓加熱，制作成相應形狀的包裝制品。
植物纖維發(fā)泡制品的生產線主要有下列設備組成：粉碎機、混煉機、反應釜、顆粒膨化機、氣力輸送機、制品成型機以及控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及其他輔助設備。
本文出處:上海印刷廠 轉載請注明出處
該材料不僅可以制作防震用，也可替代 EPS&J作填充顆粒物體，其效果與 EPS的制品基本相當，但該產品還正在研究開發(fā)中。國內外在進行發(fā)泡型植物纖維緩沖包裝材料的制作及機理方面的研究，已取得了不同程度的階段性成果，其實驗室制成的樣品，足以顯示出該產品的發(fā)展具有巨大的市場潛力。
一、植物纖維發(fā)泡制品的性能特點：
�。�1）植物纖維發(fā)泡包裝制品的主要原料是廢紙、蔗渣、麥秸、稻草等纖維材料、以及工業(yè)淀粉，不會對環(huán)境和回收造成障礙，有利于生產商的產品出口。
（2）植物纖維發(fā)泡包裝制品適用范圍廣泛。隨著植物纖維發(fā)泡技術的進步，該制品可用以替代現在使用的 EpS泡沫內襯及填充包裝。
�。�3）綜合成本低。植物纖維發(fā)泡產品與紙漿模塑產品相比工藝簡單，無須形狀復雜的成型模及熱壓模，生產時間及周期短，能耗和原料成本低。
�。�4) 防靜電,防腐蝕性能優(yōu)于EPs發(fā)炮材料,防震隔震性能優(yōu)于紙漿塑膜產品的緩沖性性能基本相同，無須象紙膜制品需要經過復雜的幾何形狀構成力學結構來增大緩沖性能。
（5）在力值檢測中吸震和抗震均優(yōu)于紙漿模塑產并可按不同被包裝產品要求加入增強劑、柔軟劑、防水劑,防油劑,阻燃劑等多種輔助添加劑,實現多種功能。
�。�6）可制作大型家電產品及電子產品的包裝襯墊及填充料，可填補紙漿模塑產品至今還無法制作該類包裝產品的空缺。
二、制作工藝及設備特點：
植物纖維發(fā)泡材料與發(fā)泡塑料相比，具有生產工藝比較簡單，無需多次發(fā)泡和冷卻的工藝，植物纖維發(fā)泡制品的發(fā)泡工藝主要有兩種：使用化學發(fā)泡劑及區(qū)用化學發(fā)泡劑。
�。�1）不用發(fā)泡劑的植物纖維發(fā)泡制品是采用舊書廢；紙或其他纖維和淀粉作原料。該發(fā)泡制品不需要化廠發(fā)泡劑，而是通過水蒸氣的作用發(fā)泡，其制品生產目使用都不會損害環(huán)境，用過的制品可以和普通垃圾一樣處理，還可以回收，重新加工。從經濟效益來看，任產同樣數量的包裝材料，纖維發(fā)泡制品比泡沫塑料還要便宜，具有廣闊的應用前景。
�。�2）使用發(fā)泡劑的植物纖維發(fā)泡制品的制作工藝方法與不用發(fā)泡劑植物纖維發(fā)泡制品基本相同，只是發(fā)電的媒介不是利用水蒸汽，而是采用各種發(fā)泡劑。該方法對于發(fā)泡的控制比較容易，目前的發(fā)泡劑主要有：碳酸氫鈉、尿素、偶氮二甲驗胺、甲苯磺酞餅等。其中有些發(fā)泡劑對環(huán)境有不利為影響，因而如果選用不當，在生產過程中以及在使用和回收處理過程中會對環(huán)境造成一定的影響。
植物纖維發(fā)泡制品的制作方法主要有兩種：一步法成型和兩步法成型。
一步法成型的工藝特點是：采用的是整體澆注發(fā)泡成型，其工藝流程主要為：物料～混合一制漿一澆注一發(fā)泡成型一熟化一脫模一成品。
兩步法成型的工藝特點是：將回收的舊書報紙或其他植物經粉碎碾成纖維狀，使其和淀粉按一定的比例混合，在擠壓機中制成直徑1～3 mm的圓柱顆粒。在擠壓過程中，原料受水蒸氣作用發(fā)泡，形成顆粒型發(fā)泡紙漿。再用發(fā)泡紙漿顆粒作原料，將發(fā)泡紙漿顆粒送入專用的金屬模具中進行加壓加熱，制作成相應形狀的包裝制品。
植物纖維發(fā)泡制品的生產線主要有下列設備組成：粉碎機、混煉機、反應釜、顆粒膨化機、氣力輸送機、制品成型機以及控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及其他輔助設備。
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