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控制好油墨的黏度

1.樹脂對滾筒的鉻面有親和性。  
 
  2.樹脂與有機(jī)溶劑所組成的體系處于過飽和狀態(tài),有大量樹脂析出,不為溶劑所溶解。  
 
  3.油墨對鉻表面濕潤性強(qiáng),或者說油墨中所使用的溶劑為慢干性溶劑。  
 
  4.刮刀磨損或研磨不良。  
 
  5.刮刀角度不對。  
 
  6.滾筒表面狀態(tài)不良(如版?zhèn)、鍍鉻粗糙等)。  
 
  由于大量樹脂析出聚結(jié)在一起,以及樹脂對滾筒的親和性,在刮刀壓力之下,樹脂便會(huì)緊緊地裁在滾筒上,這是臟版的最主要原因。我們知道溶劑具有能溶解樹脂或添加劑及助劑,使顏料、樹脂容易分散,降低聯(lián)度,幫助鼓附等作用。因此我們只要讓樹脂,顏料與有機(jī)溶劑等所組成的膠體體系不是處于過飽和狀態(tài),樹脂不析出來,不聚結(jié)在一起,而是均勻、分散的膠體體系,這樣油墨中顏料與樹脂便具有較好的分散性、流動(dòng)性。樹脂對滾筒的親和性就不會(huì)明顯表現(xiàn)出來,便可基本上避免臟版現(xiàn)象。所以除了要考慮溶劑溶解能力的強(qiáng)弱外,還要注意到油墨的熟度問題。  
 
  針對前面3點(diǎn)原因,我們可采用以下措施來解決臟版問題。  
 
  1.使用溶解能力強(qiáng),揮發(fā)決的溶劑。比如可以用以下溶劑配方:  
 
  甲苯:醋酸乙脂=1∶1或  
 
  甲苯:醋酸乙脂:丁酮=4∶3∶3  
 
  其比例為體積比,可根據(jù)生產(chǎn)條件及其他質(zhì)量要求作適當(dāng)變動(dòng)。有時(shí)需加適量的異丙醇以增進(jìn)光澤度以及給予比較好的流平性。  
 
  2.控制好油墨的黏度,根據(jù)我們的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),如用察恩3號(hào)杯來測量,一般在12s到16s之間,樹脂溶解比較充分而均勻分散,即能使油墨處于比較理想的狀態(tài)。在生產(chǎn)過程中,我們需根據(jù)各種溶劑的損失情況用貧度控制器或人工適時(shí)補(bǔ)充溶劑,保持黏度的穩(wěn)定性,以保證該油墨的理想狀態(tài)。  
 
  3.我們可選用稍偏硬性的刀片、軟質(zhì)刀片刮墨效果不理想,硬質(zhì)刀片則容易損傷滾筒,或者把刮民刀片與硬片的距離放短些(一般在3~5mm之間)。并用油石磨鈍、磨平刀刃、再用金相2#砂紙磨光即可。  
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