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圓壓平結(jié)構(gòu)的凸版平臺(tái)印刷機(jī)

時(shí)間：2013-06-18 20:22:48 來源：上海印刷
字號(hào)：T|T
　1.把好印版底墊工藝技術(shù)關(guān)  
 
　　木質(zhì)結(jié)構(gòu)的底托是凸印工藝的傳統(tǒng)底墊材料，但其穩(wěn)定性較差，印刷過程中墨色變異大，若用于印刷大幅面圖版產(chǎn)品，易出現(xiàn)墨色發(fā)花、變淺現(xiàn)象，故只適用于印刷小幅面圖版產(chǎn)品。印刷大幅面圖版包括實(shí)地版產(chǎn)品時(shí)，宜用鑄鐵結(jié)構(gòu)的磁性版托(底墊)或其他金屬結(jié)構(gòu)的版托。  
 
　　2.把好印版滾筒包襯工藝技術(shù)關(guān)  
 
　　包襯墊料應(yīng)選用受壓變形系數(shù)小、彈性好的材質(zhì)，以避免因包襯體壓印后下陷不能恢復(fù)原狀而影響油墨均勻、充分地轉(zhuǎn)移。一般當(dāng)承印物表面較光滑時(shí)，印刷文字版、網(wǎng)線版，宜選用中性偏硬的包襯;而當(dāng)印刷表面較粗糙的紙張時(shí)，宜采用適當(dāng)偏軟且有較好彈性的包襯，以防止因粗糙的紙面與版面接觸不良，而產(chǎn)生墨色發(fā)花、變淺等弊病。另外，印刷過程中，應(yīng)注意包襯是否因壓印次數(shù)過多，存在凹陷情況而影響壓力的穩(wěn)定，這時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施對(duì)外包襯進(jìn)行貼補(bǔ)或更換，以確保墨色均勻一致。但對(duì)精密度較高的套印產(chǎn)品，印刷過程中切不可去更換包襯，更不能盲目增加包襯厚度來消除印跡發(fā)花現(xiàn)象。  
 
　　正確調(diào)整墨輥裝置  
 
　　1.合理選用墨輥  
 
　　橡膠墨輥的質(zhì)地較硬、韌性較強(qiáng)，不易發(fā)生塑性變形，較適合充當(dāng)傳墨輥和勻墨輥，用于印刷線條和文字版，若用于印刷實(shí)地圖版則容易出現(xiàn)印刷杠痕和布墨不均等情況。塑料墨輥具有質(zhì)地柔軟、彈性好等優(yōu)點(diǎn)，不僅可以作為著墨輥印刷圖版產(chǎn)品，也可用于印刷活字版的線條或文字版。  
 
　　2.調(diào)整好膠輥與串墨鐵輥的接觸位置  
 
　　圓壓平結(jié)構(gòu)的凸版平臺(tái)印刷機(jī)，一般設(shè)有幾組串墨裝置。如果膠輥與串墨鐵輥接觸不良，勢必造成傳墨不充分、不均勻，使印刷品橫向版面墨色深淺不均。對(duì)此，應(yīng)調(diào)整膠輥兩端的軸承，使膠輥與鐵輥均勻接觸。調(diào)整后可采用0.05mm的鋼片塞進(jìn)膠輥與鐵輥間進(jìn)行檢驗(yàn)，以抽拉鋼片時(shí)有明顯的阻力為宜。  
 
　　3.調(diào)整好著墨輥與版面的接觸位置  
 
　　若著墨輥調(diào)得過高，版面得不到均勻、充足的油墨涂布量，很容易因著墨輥在版面打滑而產(chǎn)生印刷杠痕。若著墨輥調(diào)得過低，版面上的油墨將被刮到印版拖梢部位，造成印刷品墨色前淺后深。著墨輥與版面間應(yīng)調(diào)整成平行而又均勻接觸的狀態(tài)，可用0.05mm的鋼片塞進(jìn)著墨輥與版面間，以抽拉時(shí)有明顯的阻力感為度。如果機(jī)器配有高度規(guī)附件，可用它塞進(jìn)版臺(tái)內(nèi)抽拉，以著墨輥接觸到版面有阻力感為度。  
 
　　合理選用版材  
 
　　鋅版不宜用于印刷大幅面的圖版產(chǎn)品。樹脂版是印刷圖版產(chǎn)品的理想版材，特別是印刷大幅面產(chǎn)品。采用光澤度差的膠版紙印刷圖版產(chǎn)品，選用樹脂版材進(jìn)行制版印刷，可較好地防止墨色發(fā)花、變淺等弊病。  
 
　　正確調(diào)整輸墨裝置  
 
　　1.勤攪拌墨斗內(nèi)的油墨，注意適時(shí)常加墨  
 
　　印刷過程中應(yīng)經(jīng)常用墨刀攪拌墨斗中的油墨，防止其出現(xiàn)沉淀和懸浮。此外，由于墨斗中墨量的減少，易使墨斗鋼片與傳墨鐵輥間隙變小，導(dǎo)致油墨輸出量減少，印刷品墨色變淺。為避免這種情況，生產(chǎn)中還應(yīng)注意常加墨。  
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