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印刷網(wǎng)線數(shù)與網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)有甚麼關(guān)系

網(wǎng)紋輥在使用過程中應(yīng)注意哪些問題
 
  這里我們所說的網(wǎng)紋輥都是指激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥,它是用航空、航天中耐高溫、耐磨損的涂層材料,按一定的密度、深度和一定的角度、形狀,用激光雕刻而成。這種網(wǎng)紋輥的特點是成本高、耐磨損,如果使用得當(dāng),其壽命可長達數(shù)年;若使用不當(dāng),不僅壽命會縮短,而且會使網(wǎng)紋輥報廢。
 
  在使用過程中,某個網(wǎng)紋輥在印刷機上的位置取決於具體的印件,不同的印件,網(wǎng)紋輥的位置也不同,因此印刷時經(jīng)常要調(diào)換網(wǎng)線輥。目前窄幅機采用的多為實心鋼制網(wǎng)紋輥,非常重,裝御網(wǎng)紋輥時要注意避免將網(wǎng)紋輥的表面蓋碰到其它金屬物品上面。因為陶瓷涂層很薄,一經(jīng)碰撞很容易造成永久性損壞。在印刷和清洗機器過程中,應(yīng)避免油墨在網(wǎng)紋輥上乾結(jié),要采用水基油墨生產(chǎn)廠家推薦的專門洗滌劑,采用不鋼刷刷洗,要保證清洗得乾凈、徹底。并養(yǎng)成經(jīng)常用高倍放大鏡觀察網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的習(xí)慣,一旦發(fā)現(xiàn)油墨沉積到網(wǎng)穴底部并有逐漸增多的趨勢,應(yīng)及時清洗。上述方法若不奏效,可采用超聲波或噴砂等處理方法處理,但必須在網(wǎng)紋輥生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)下進行。
 
  在正常的使用維修條件下,不必擔(dān)心網(wǎng)紋輥的磨損問題,傳墨系統(tǒng)中易磨損的部件主要是刮墨刀,與之相比,網(wǎng)紋輥陶瓷涂層的磨損可以說是微乎其微。網(wǎng)紋輥輕微磨損後,墨層會變薄。
 
  縮版是怎麼回事
 
  大家都知道,柔版印刷有一個沿著印刷走紙方向產(chǎn)生單向伸長的現(xiàn)象,伸長的比例與兩個因素有關(guān),一是版滾筒(包括雙面膠)的直徑大小,二是印版本身的厚度。版滾筒直徑愈大,版材厚度愈小,伸長量愈小。這里需要澄清的一個概念是,伸長現(xiàn)象不是因為印刷中有壓力才產(chǎn)生的,實際上,柔性印版通過雙面膠黏到版滾筒上時就已產(chǎn)生了伸長變形。因此,設(shè)計墨圖時要進行縮版,比例則按實際使用的版材厚度和實際印刷長度查表而得。若采用電腦制版,只需在設(shè)計完墨圖分色前,給一個單向縮版指令即可。若采用手工制作軟片,則需用一個變形機,也可得到按比例縮版的軟片。
 
  印刷網(wǎng)線數(shù)與網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)有甚麼關(guān)系
 
  在許多介紹柔版印刷技術(shù)的文章中,都將印刷網(wǎng)線數(shù)與網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)的比例定為1∶3.5或1∶4。根據(jù)實踐經(jīng)驗及對美國柔版印刷技術(shù)協(xié)會(FTA)近幾年評出的獲獎產(chǎn)品的分析,筆者認為這一數(shù)值應(yīng)再高一些,大約為1∶4.5或1∶5,對於個別精細印品,可能這一比例還要更高。原因在於用柔版印刷機印刷層次版時最難解決的問題是網(wǎng)點擴大,選用網(wǎng)線數(shù)較高的網(wǎng)紋輥,墨層則較薄,網(wǎng)點擴大變形比較容易得到控制。印刷時若發(fā)現(xiàn)墨色不夠濃時,可選用色濃度較高的一種水基油墨,以保證印品的質(zhì)量。
 
  怎樣設(shè)計便於套印的柔版墨圖
 
  在印刷過程中,人們常常關(guān)注的一個關(guān)鍵指標(biāo)就是套印,因為套印不準(zhǔn)所造成的廢品往往在全部廢品中占很大的比例。雖然柔版印刷機制造商在設(shè)計及加工過程中已為精確套印提供了良好的基礎(chǔ),自動監(jiān)控系統(tǒng)也為精確套印提供了保障,但操作者的技術(shù)水平與熟練程度對套印精度也有很大影響。如果在設(shè)計墨圖時,能夠為方便套印作一些調(diào)整,可以大大減輕印刷時的工作難度,降低廢品率。
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