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實(shí)地密度值是控制網(wǎng)點(diǎn)復(fù)制與還原最重要的技術(shù)參數(shù)

時(shí)間：2013-06-18 20:32:05 來源：上海印刷
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影響打樣質(zhì)量的因素有很多，例如：拼版、曬版、顯影、上墨、擦水、實(shí)地密度、網(wǎng)點(diǎn)增大、打樣機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)、環(huán)境的溫濕度等等。這些因素中無論哪個(gè)出現(xiàn)問題，都會(huì)對(duì)最終的打樣結(jié)果產(chǎn)生很大的影響。所以，只有規(guī)范化、數(shù)據(jù)化的管理與操作才能在打樣過程中使網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)制和還原達(dá)到要求，并為大批量的印刷提供合格的追樣樣張。下面我將把在打樣過程中如何對(duì)各主要因素進(jìn)行有效控制的方法及相關(guān)數(shù)據(jù)與讀者一一探討。  
 
　　一、拼版、曬版和顯影  
 
　　打樣的拼版和印刷的拼大版有很大的不同。印刷的拼大版必須根據(jù)裝訂方式按折頁順序來拼，且部分膠片的十字線和角線要被裁掉，因此，拼版人員只能根據(jù)膠片上圖像的邊緣或者線條和色塊等較容易辯別的地方來對(duì)齊和套準(zhǔn)。而打樣的拼版就不需要考慮折手的問題，膠片上的十字線和角線也會(huì)得到保存。拼版時(shí)只要各色膠片的十字線和角線對(duì)準(zhǔn)即可。一般來講，打樣的色序決定了拼版的色序。因?yàn)檫@樣可以提高工作效率。在拼第一色時(shí)，膠片要放水平，不能傾斜，四角用透明膠帶粘好。其它三個(gè)色版就以此為基礎(chǔ)分別與之對(duì)齊。套準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)為眼睛看不到上下膠片的十字線和角線有偏移現(xiàn)象。  
 
　　對(duì)曬版、顯影的控制是通過UGRA控制條來實(shí)現(xiàn)的。UGRA控制條有五個(gè)功能段，各有其不同的作用。如圖所示：  
 
　　第Ⅰ段：用來控制印版的顯影，也可以評(píng)價(jià)印版的曝光。合格為從第三級(jí)開始出現(xiàn)分級(jí)，第九級(jí)開始辨不清分級(jí)。  
 
　　第Ⅱ段：微米線圈用來控制曝光時(shí)間。合格為在12μm處開始清晰分辨微米線圈。  
 
　　第Ⅲ段：網(wǎng)點(diǎn)段分10%網(wǎng)點(diǎn)到100%實(shí)地共10塊，用來檢查曝光和顯影，也用來作為印刷特性曲線測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)。合格為2%網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)，3%網(wǎng)點(diǎn)清晰。  
 
　　第Ⅳ段：沿不同角度的精細(xì)網(wǎng)線，可以檢查有無網(wǎng)點(diǎn)變形和重影。  
 
　　第Ⅴ段：精細(xì)網(wǎng)點(diǎn)段分陽圖0.5%到5%和陰圖95%到99.5%，用來檢查打樣過程中網(wǎng)點(diǎn)有無縮小。  
 
　　雖然通過UGRA控制條可以對(duì)曝光和顯影進(jìn)行比較精確地控制，但是在一些細(xì)微的地方還是需要操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以使網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)制和還原達(dá)到最佳。例如，針對(duì)不同厚度的版材進(jìn)行抽氣時(shí)間的調(diào)整，顯影機(jī)的溫度和速度相匹配的調(diào)整以及曬版機(jī)玻璃的清潔與保養(yǎng)等等。  
 
　　二、打樣  
 
　　打樣機(jī)與印刷機(jī)有著很大的不同。印刷機(jī)采用的是“圓壓圓”的印刷方式，而打樣機(jī)則采用“圓壓平”的印刷方式。另外，印刷機(jī)上墨、套準(zhǔn)的自動(dòng)化程度非常高。打樣機(jī)則大多是由操作人員根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)調(diào)整給墨量，而各色版的套準(zhǔn)也是通過人手進(jìn)行的。雖然在打樣過程中，操作人員也必須依靠密度儀不斷地測(cè)量實(shí)地密度和80%處的網(wǎng)點(diǎn)密度及網(wǎng)點(diǎn)增大來調(diào)整給墨量的大小和水墨平衡，但是上墨的過程還是必須用墨鏟把油墨鏟到打樣機(jī)的輥?zhàn)由�。因此，打樣的質(zhì)量與操作人員的水平是密切相關(guān)的。  
 
　　實(shí)地密度值是控制網(wǎng)點(diǎn)復(fù)制與還原最重要的技術(shù)參數(shù)。不同的公司有著自己不同的技術(shù)指標(biāo)和誤差范圍。這個(gè)技術(shù)指標(biāo)是各公司根據(jù)自身的具體情況而定的。一般各色版的實(shí)地密度為Y：1.30、M：1.45、C：1.50、K：1.80。至于誤差范圍，歐洲的標(biāo)準(zhǔn)為±0.07。據(jù)說國(guó)內(nèi)某公司的誤差范圍控制在±0.05范圍內(nèi)。  
 
　　與印刷一樣，打樣對(duì)水墨平衡的控制也是非常重要的。印刷的原理從本質(zhì)上講也就是油水不相容的原理：PS版上曝光形成影像的網(wǎng)點(diǎn)部分親油不親水，未曝光的空白部分親水不親油。因此，保持良好的水墨平衡至關(guān)重要。水擦得太少，就會(huì)導(dǎo)致干版，反映到樣張上就是出現(xiàn)暗調(diào)的層次并級(jí);水擦得太多，會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)變形，印張上的網(wǎng)點(diǎn)會(huì)出現(xiàn)“空心點(diǎn)”。那么，擦水的多少應(yīng)該如何控制呢?一般來講，水擦得越少越好。掌握的尺度是當(dāng)水輥過后版臺(tái)上看不到有水的存在。  
 
　　潤(rùn)版液的技術(shù)參數(shù)在打樣的質(zhì)量控制當(dāng)中往往是被忽視的因素。潤(rùn)版液的技術(shù)參數(shù)主要為電導(dǎo)率和pH值。它們的標(biāo)準(zhǔn)分別是：電導(dǎo)率為800～1200，pH值為4.8～5.2。  
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