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調(diào)試保養(yǎng)印刷操作工藝

機(jī)組式膠印機(jī)代表著當(dāng)今印刷機(jī)技術(shù)發(fā)展方向,它與單機(jī)組和衛(wèi)星式及BB型膠印機(jī)相比,其特點(diǎn)是印刷過程順次的、連續(xù)的具有較長的傳紙路線,從輸紙到收紙,紙張需經(jīng)多次交接,且是濕壓濕印刷形式、即在前一色印跡墨未干透情況下,隨即進(jìn)行后一色印刷,紙張在多次交接過程中,紙張某一質(zhì)點(diǎn)相對于每一印版位置不允許有絲毫位置的誤差,否則紙張上未干的前一色墨跡反印到后一色橡皮或壓印滾筒上,且與正確位置的十字線或網(wǎng)點(diǎn)不重合,在正常印跡前后左右殘留下虛影,正常印跡和虛印印跡使網(wǎng)點(diǎn)實際面積擴(kuò)大,相當(dāng)于改變網(wǎng)點(diǎn)成數(shù),也就改變印刷色彩的高低調(diào),這種瑕疵對多色印刷是至關(guān)重要的,傳紙精密度概念,隨著機(jī)組式膠印機(jī)普及推廣逐漸被印刷人所重視和關(guān)注。
 
  一、傳紙誤差對印品品質(zhì)的影響
 
  傳紙誤差是通過國家標(biāo)準(zhǔn)中傳紙精密度來評價考核的,在傳紙精度達(dá)標(biāo)情況下,前一色與后一色十字線相對位置是固定不變的,如果兩者之間有距離,通過拉版機(jī)構(gòu),將前一色與后一色十字線調(diào)借重合。當(dāng)傳紙精度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求時,印品品質(zhì)所受影響首先表現(xiàn)為套準(zhǔn)誤差大,橫向、縱向十字線套不上,這個誤差是不能通過拉版機(jī)構(gòu)消除的,因為傳紙精度不達(dá)標(biāo)的套印不準(zhǔn)是前后兩色十字線位置每一張都在變化,距離的大小是不固定的。更為嚴(yán)重的是濕壓濕印刷,未干的不重合的印跡造成的網(wǎng)點(diǎn)墨跡面積增大,導(dǎo)致色調(diào)變化,即所謂的變色偏色。且色調(diào)的變化隨傳紙精度的誤差大小而變,使印刷無法達(dá)到復(fù)制原樣的目的。
 
  二、影響傳紙精度的因素
 
  造成傳紙精度不達(dá)標(biāo)的因素很多,只是過去因為大量使用單色機(jī),大量使用衛(wèi)星式雙色機(jī)及BB型雙面機(jī),傳紙路線極短,矛盾暴露不突出,傳紙精度沒有引起人們足夠的重視,相應(yīng)分析研究也膚淺,對策措施自然也就少,效果不明顯。排除故障時往往困難大,棘手。造成傳紙精度低下的因素主要有紙張問題,有牙軸、滾筒齒輪等設(shè)備制造問題,也有機(jī)器調(diào)試保養(yǎng)及工藝操作方面問題等三大類。
 
  1.紙張問題
 
  印刷過程是紙被輸紙機(jī)一張張分離,送入規(guī)矩系統(tǒng)定位,經(jīng)遞紙機(jī)構(gòu)和一系列壓印傳紙滾筒的叼牙交接傳遞完成印刷。紙張參與印刷全過程,它的平整度直接影響叼牙咬紙準(zhǔn)確度,當(dāng)紙張產(chǎn)生波浪狀荷葉邊,紙邊的質(zhì)點(diǎn)直線排列,與叼紙牙質(zhì)點(diǎn)不能形成準(zhǔn)確的一一對應(yīng)關(guān)系。叼紙牙的那一點(diǎn)不能保證前后兩張位置固定不變。牙片把紙咬實在牙墊時,波浪狀紙邊恢復(fù)成直線狀,紙張微觀上將產(chǎn)生位移,隨著橡皮和壓印的壓合,紙張質(zhì)點(diǎn)位移量逐漸擴(kuò)大,尾梢印跡不重合度擴(kuò)大,嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致紙張打皺,印刷無法進(jìn)行下去。對于單機(jī)組因為不是濕壓濕印刷,這時只會出現(xiàn)第一色十字線位置變化無規(guī)則,給后色套準(zhǔn)帶來困難,但不會像機(jī)組式機(jī)出現(xiàn)前一色沒有干透,不重合印跡反印到后色組橡皮上,在正常印跡旁殘留虛影現(xiàn)象。不存在網(wǎng)點(diǎn)成數(shù)的變化,即印刷色調(diào)基本不變,所以矛盾相應(yīng)不突出。
 
  2.機(jī)器設(shè)備問題
 
  因為傳紙路線長,存在誤差積累放大效應(yīng),所以機(jī)器的精度就必須做得很高。機(jī)組式多色機(jī)絕不能看成是單機(jī)組的簡單疊加續(xù)延。機(jī)器精度對傳紙精度影響是多方面的,從設(shè)計制造角度分析滾筒組件的影響因素有滾筒的軸向間隙過大,牙軸軸向間隙過大,牙體的經(jīng)向間隙和軸向間隙過大等。齒輪組件的影響因素有齒輪的傳動精度不夠,輪齒的齒形、齒向誤差大,齒輪公法線長度變動量誤差大,齒圈徑向跳動誤差大,齒輪副交接點(diǎn)側(cè)隙偏大等。開閉牙凸輪系統(tǒng)影響因素有叼紙牙、牙片、牙墊接觸面積小,牙片齒不鋒利,咬紙的力正壓力小,閉牙簧力小,牙軸抗扭、抗彎的剛度不足,牙體排列的間距疏密不當(dāng),滾筒交接同步時間短不準(zhǔn)確等等。
 
  3.調(diào)試保養(yǎng)印刷操作工藝
 
  影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素?zé)o非是人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素。紙張問題、設(shè)備問題就是五大因素中的機(jī)、料兩大因素的主要方面,除設(shè)計制造環(huán)節(jié),印刷工藝、機(jī)器調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)這些使用環(huán)節(jié),五大因素同樣不可忽視,只有這些矛盾和問題都圓滿解決了,機(jī)器設(shè)備的效能才能最大限度地發(fā)揮,才能真正做到天人合一,實現(xiàn)印刷最高品質(zhì)。設(shè)備保養(yǎng)不善如叼牙軸軸承缺油,牙體牙箍積塵積墨,叼牙張閉運(yùn)動卡阻,咬牙力不足甚至死牙;牙片、牙墊磨損或低凹,接觸面減小,加之牙片齒縫充斥紙灰紙毛,牙與墊之間摩擦率較小;叼牙小簧疲勞失效,叼牙咬紙不實,紙張就會在印刷中滑移,開牙球磨損,凸輪磨損,交接同步時間就會減小;牙軸以及滾筒端面軸承磨損,軸向間隙增大,滾筒牙軸在高速旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生過大軸向竄動;原輔材料選擇不當(dāng),油墨粘度過大,操作工藝上包襯計算有誤,印刷中滾筒之間相對滑動量大,都給傳紙精度帶來不利影響。
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