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控制好印刷環(huán)境印刷技術(shù)

客戶的后加工條件或測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。彩印廠家只有在充分了解食品廠家在灌裝時(shí)的條件以及其后加工的工藝,甚至液體包在市場(chǎng)上流通環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)要求,才能做到有的放矢,心中有數(shù)設(shè)備耗材。主要的注意點(diǎn)包括:灌裝速度,殺菌條件,保質(zhì)期長(zhǎng)短,保存要求等。  
 
   印刷工藝的要求。為了保證液體包裝膜的印刷質(zhì)量,在印刷過程中還必須注意對(duì)印刷張力、印刷壓力、印刷速度和干燥溫度等工藝條件的控制,制定一套穩(wěn)定可靠的工藝標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范工藝流程,確保規(guī)模生產(chǎn)的順利進(jìn)行。另外,印刷工人的綜合素質(zhì)、油墨廠家所提供的技術(shù)資料、稀料的質(zhì)量好壞、車間環(huán)境的變化等也是不可忽略的因素。  
 
   控制好印刷環(huán)境印刷技術(shù)。印刷車間內(nèi)溫濕度的變化對(duì)承印物材料和油墨的性能都有一定的影響,環(huán)境過于干燥會(huì)引起薄膜靜電,造成印刷困難;環(huán)境過于潮濕會(huì)使油墨干燥不充分,影響墨層的牢固度。因此,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制印刷車間內(nèi)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度,盡量使之保持相對(duì)恒定,并保證良好的通風(fēng),以減少印刷故障的發(fā)生率印刷技術(shù)。一般來(lái)說(shuō),車間內(nèi)的溫度控制在18℃~25℃之間為宜,相對(duì)濕度保持在60%~70%之間為宜。  
 
   做好成品檢驗(yàn)工作?蛻魸M意是每一家印刷企業(yè)的至高準(zhǔn)則和最終愿望,因此要保證將合格的成品發(fā)送給客戶。這樣做既讓客戶達(dá)到滿意,又維護(hù)了本企業(yè)的形象和信譽(yù),這也是維持和發(fā)展良好客戶關(guān)系的基礎(chǔ)。  
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