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良好的熱封強度和熱封范圍

時間：2013-06-22 15:52:28 來源：上海印刷
字號：T|T
　基于白酒塑料軟包裝印刷袋的上述優(yōu)點，軟包裝袋裝白酒將會在市場上逐步得到推廣，開發(fā)白酒軟包裝袋的印刷具有廣闊的市場前景。  
 
　　白酒的主要成分是乙醇，乙醇具有極強的腐蝕性和滲透性，它會對復合包裝造成破壞，造成復合薄膜分層，進而導致酒香散失、酒濃度降低。白酒變質(zhì)等。所以，印制白酒軟包裝袋時選擇阻隔性強的復合材料。黏合劑、油墨等是非常重要的。  
 
一、復合基材的選用  
 
1．外層材料的選用(印刷層)  
  
2．內(nèi)層材料的選擇(熱封層)   
　　塑料軟包裝的熱封層通常采用PE薄膜及CPP薄膜，軟包裝袋裝白酒通常是用自動包裝機包裝的，這就對熱封層材料提出了更高的要求。首先，熱封層材料要具備良好的熱封適性(熱封強度、低溫熱封性、抗污染熱封性、熱封溫度范圍及熱黏強度等)；其次是復合適性好；最后，必須具有良好的自動包裝走膜性，也就是說其材料的熱封面光潔度必須滿足自動包裝機的要求，具有適當?shù)哪Σ料禂?shù) (表面摩擦系數(shù)可從樹脂的開口劑，爽滑劑的種類和含量上進行選擇)。   
(1)良好的熱封強度和熱封范圍   
　　PE薄膜與CPP薄膜相比較，PE薄膜具有熱封范圍寬、熱封溫度低，質(zhì)地柔軟等優(yōu)點，而CPP薄膜一般脆性較大，且熱封溫度較高，尤其是較厚的CPP薄膜更   
　　是如此。所以，對于采用自動包裝的白酒包裝袋來說。選擇PE薄膜較CPP薄膜更為合適。   
(2)抗污染及低溫熱封性   
　　普通的PE薄膜用于包裝白酒時，其熱封條件較苛刻，漏袋率較高，所以，為了保證在包裝過程中具有良好的熱封性，必須選用改性聚乙烯如mPE等。mPE較普通PE具有更高的抗污染熱封性，受白酒污染的影響較小，同時具有更高的拉伸強度，而且韌性大，透明度高，用mPE做熱封層是較好的選擇。   
(3)復合適性和自動包裝適性  
 
　　為了滿足自動包裝的要求，通常采用共擠的方法來生產(chǎn)聚乙烯薄膜，以使得復合層具有低爽滑性，保證獲得較高的復合強度；同時，使熱封層具有高爽滑性，以便獲得較低的摩擦系數(shù)(通常要求在0．2左右)，保證良好的自動包裝走膜性。  
 
　　復合薄膜的熱封層采用多層共擠復合薄膜，可以在降低生產(chǎn)成本的同時，兼顧其復合適性、熱封適性和自動包裝適性等。  
 
　　例如，目前市場上通常采用共混一定比例的茂金屬線性低密度聚乙烯(mLLDPE)來對單層熱封基材進行改性，以提高復合材料的熱封性能和物理性能，但每噸改性熱封基材的成本要上升較多。而要達到單層改性熱封基材的同等性能，如果采用多層共擠復合基材，每噸材料的成本上升則要小得多。原因是對多層共擠復合基材進行改性，只需在其一層熱封層上進行共混改性，在中間層還可采用成本較低的樹脂。  
 
　　又如，包裝用樹脂都含有一定量的開口劑和爽滑劑等，以改善加工性能和增加薄膜表面的滑爽度，但這些助劑遷移到薄膜表面后會和黏結(jié)劑發(fā)生化學或物理反應，引起復合強度下降。這也是很多生產(chǎn)廠家經(jīng)常遇到的困惑。要解決這個問題，除了讓黏結(jié)劑廠家不斷提高黏結(jié)劑的抗助劑能力外，選擇多層共擠熱封基材是一個比較經(jīng)濟、簡便的方法。即：在多層共擠熱封基材的復合面使用不含或少含開口劑和爽滑劑的樹脂，盡量減少復合層的表面助劑析出，而在熱封層面選擇高爽滑樹脂，以保證薄膜具有足夠的滑爽性。
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