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針對(duì)無水膠印油且的研究

時(shí)間：2013-06-26 15:48:14 來源：上海印刷
字號(hào)：T|T
1，顏料
　　無水膠印的油墨采用的顏料與普通膠印油墨相似除碳黑顏料外荃本上都用有機(jī)顏料加黃色顏料有聯(lián)苯胺黃(PY-12,PY-13,PY-14,PY-83等)，紅色顏料有立索爾紅(PR-49：1),6B洋紅(PR57：1)、金光紅C(PR-53：1),2B永固紅((PR-48：1)藍(lán)色顏料為酞有藍(lán)(PB-15：1)，綠色顏料為酞件等。顏料用，占油墨總量的15%一25%。
　　2，樹脂連接料
　　所用的主體樹脂在大類上和普通膠印油墨相似，無水膠印的油墨常用的樹脂以經(jīng)松香改性的酚醛樹脂、膠質(zhì)化松香改性酚醛樹脂及用亞麻油等植物油改性醉酸樹脂為主體但由于無水膠印過程中沒有潤(rùn)版液的蒸發(fā)來冷卻油墨印刷過程對(duì)溫度的敏感性相對(duì)較高(這一點(diǎn)已通過機(jī)械裝置有所改善)因而對(duì)組成油墨的樹脂有特殊流變學(xué)性能要求。尤其是對(duì)樹脂連結(jié)料的鉆彈性影響就更應(yīng)引起注意一般比普通膠印油墨的鉆彈性要高些，但里的性狀要略柔軟些。這兩者是有矛盾的，但力求找到一個(gè)合適的平衡范圍是油墨配方的重點(diǎn)。此外，樹脂連結(jié)料要有適當(dāng)?shù)母邇?nèi)聚能物質(zhì)這樣才能促使油墨完整、清潔地從印版上和橡皮布上實(shí)現(xiàn)剝離和轉(zhuǎn)移。
　　樹脂組分的鉆彈性和其分子量的大小交聯(lián)和支鏈化程度有比較復(fù)雜的關(guān)系一般可以選用分子量為2萬一40萬的樹脂，較高的分子量和較大的支鏈和文聯(lián)程度會(huì)表現(xiàn)較高的鉆彈性，但在植物油和礦物油中的溶解度會(huì)減小。因而樹脂在溶劑中的容納度也應(yīng)十分注意。
　　常用的松香改性的酚醛樹脂所用酚有雙酚A、叔丁酚、辛荃酚、壬基酚、十二烷墓酚等，也有用馬來酸改性的松香醋樹脂，近年來，美國(guó)太陽化學(xué)公司和宮林特油墨公司成功開發(fā)了水可洗無水膠印的油墨，目前已進(jìn)入工業(yè)性試驗(yàn)和試用階段，他們沒有透璐其所用樹脂的種類，但從水可洗油墨的原理上推測(cè)，油墨皂化后可從版或印刷機(jī)器上清洗下來，當(dāng)然這種成分的引入可以使印刷廠不必一定要用有機(jī)溶劑類清洗劑，但印品的耐堿等級(jí)必定會(huì)有所下降。
　　紫外光《UV)和電子光束(EB)固化的無水膠印的油里也在研究發(fā)展之中。環(huán)氛丙烯酸醋、聚西丙烯酸醋，聚氮菌丙烯酸酷都可以用做連結(jié)料的主聚合物。
　　3，溶劑和稀釋劑
　　在無水膠印油墨的印刷過程中，從印版的圖像部分清晰而完整地剝離油墨是獲褥高質(zhì)量印品的關(guān)鏈因素之一。多年來業(yè)內(nèi)對(duì)剝離機(jī)理也逐漸取得共識(shí)，“界面擴(kuò)散邊界層”的理論被眾多的研究人員所接受。該理論認(rèn)為，油墨中的溶劑擴(kuò)散到版面形成很薄的液膜層這樣橡膠對(duì)油墨的吸附力相對(duì)于油墨的內(nèi)聚力要小得多這就有利于油墨層能完整地剝離印版，再轉(zhuǎn)移到橡皮布和紙上。根據(jù)這個(gè)理論油墨中溶劑的選擇顯得很，要而且它會(huì)含有多種組分(包括添加劑)較早期的專利都有這方面的報(bào)道，如在油墨溶劑中加入液態(tài)有機(jī)聚硅權(quán)烷。又有一些專利報(bào)道加入HLB值為11-15的非離子表面活性劑(如聚氧乙樟或丙樟的醚、二乙樟二甘醉單乙墓己基醚等)會(huì)很有效果，近期的研究又提出，用植物油衍生物如油菜籽油醋、油酸醋等作為共溶劑，可以使油墨鉆性位下降。鉆度值、彈性值升高。[next]
　　除了這些功能性溶劑外一般膠印油墨中常用的礦物油和大豆油、亞麻油等植物油仍是重要的稀釋料。
　　4，坡料和助劑
　　墳料的品種和常規(guī)膠印油墨相似，碳酸鈣、鈣鋇白、硫酸鋇等仍在選擇之列。助劑有蠟類耐磨助劑用量為0，5%一2，0"/Q環(huán)烷酸鉆、環(huán)烷酸錳等干燥劑(需要時(shí)在配方中添加)，用量為1%一3%其他具有特殊功能的助劑。
　　環(huán)保型無水膠印油墨
　　平版膠印是一種較為復(fù)雜的印刷方式消除潤(rùn)版液、提高印刷品品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率、更環(huán)保但開發(fā)專用的無水膠印的油墨使之與新的版材表面特性相匹配，順利實(shí)現(xiàn)油墨的傳遞、剝離和轉(zhuǎn)印，仍有大量的油墨配方工作要做，需要我們繼續(xù)開拓這一正在逐步發(fā)展的新領(lǐng)域，環(huán)保型無水膠印油墨。
　　1，無水膠印油墨皿的開發(fā)現(xiàn)狀
　　與第一代、第二代相比第三代無水膠印已經(jīng)使用低鉆度無水膠印油墨了。此外，印刷品也不再是厚墨膜印刷而是與普通膠印一樣的薄縣膜印刷，其他印刷作業(yè)性質(zhì)和可堆積性等也與普通膠印墓本相同。單張紙、卷筒紙印刷機(jī)在提離印刷速度和自動(dòng)化程度方面的改進(jìn)是無止境的，但印刷速度對(duì)印刷適性的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了印刷機(jī)設(shè)計(jì)者的預(yù)料，尤其是對(duì)油墨轉(zhuǎn)移性產(chǎn)生了明顯的影響。
　�、賳螐埣垷o水膠印油墨“Dry-O-ColorArtis”：5年前面世的“Dry-O-ColorArtis“在保持產(chǎn)品光澤、抗起臟性的墓礎(chǔ)上又改進(jìn)了油墨的轉(zhuǎn)移性、，縣性、固粉性及后加工適性等，更加適應(yīng)高速、多色單張紙無水膠印機(jī)的要求。
　　a，設(shè)計(jì)思想。在達(dá)到高速印刷所要求的低鉆性、低鉆度后，要想進(jìn)一步控制抗起臟性必須使用特制的添加劑;而要保持鉆性和鉆度，只能進(jìn)一步改進(jìn)油墨的流動(dòng)性，以提高油墨的轉(zhuǎn)移性。具體做法是：為改善顏料的分散度。要使用高溶解性樹脂連結(jié)料：為了維持抗起臟性。要采用可使印版親油樹脂和非圖像部分硅層快速擴(kuò)散的非芳香烴溶劑，并開發(fā)新的連結(jié)料。
　　b，油墨特性。在油墨鉆性、鉆度與原產(chǎn)品幾乎相同的條件下油墨的流動(dòng)性提高了約15%，油墨轉(zhuǎn)移性提高約10%。[next]
　　c市場(chǎng)評(píng)價(jià)。光澤好，固粉快：接近有水膠印的品質(zhì)：具有與普通膠印油墨相當(dāng)?shù)挠∷⑦m性;油墨遮蓋力也有所提高，少數(shù)用戶提出意見：油墨的扭印性能降低了約5%;顏色再現(xiàn)性與有水印刷不完全一致;實(shí)地密度稍遜于有水膠印。
　　②高速輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)用熱固型無水膠印油墨：卷筒紙輪轉(zhuǎn)膠印與單張紙印刷相比，印刷速度提高了約2倍，對(duì)油墨的流動(dòng)性要求更高鉆性要求略低。采用與。ry-O-ColorARis相同的樹脂設(shè)計(jì)方式同樣適合輪轉(zhuǎn)無水膠印油墨即在不降丁JEcT抗起臟性)的前提下采用改替油墨流動(dòng)性的連結(jié)料，使油墨在高速印刷時(shí)獲得良好的轉(zhuǎn)移性。
　　2，針對(duì)無水膠印油且的研究
　　無水膠印印版由親油的樹脂層和拒油的硅膠層構(gòu)成，對(duì)于無水膠印油墨而言最重要的性能是抗起臟性、油墨轉(zhuǎn)移性和油墨墨性。無水膠印油墨的開發(fā)要點(diǎn)：
　�、傧虻豌@度、高流動(dòng)性發(fā)展由于無光涂料紙、再生紙紙質(zhì)的改善和用量的增加為了提高生產(chǎn)效率，印刷速度不斷提升隨之而來的就是紙張拉毛和印版堆里現(xiàn)象的發(fā)生。無水膠印由于不使用潤(rùn)版液，比起有水膠印，油墨在紙面上的粘度較高更容易發(fā)生拉毛和堆里故障，因此油墨的低鉆度和高流動(dòng)性是油墨技術(shù)創(chuàng)新的關(guān)鍵。
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