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UV油墨不能用聚氨酯制的刮板
在印刷過程中必須注意如下幾個(gè)環(huán)節(jié):
1.勤看規(guī)矩。由于版框在印刷時(shí)來回不停地運(yùn)動(dòng),使印版與框架在往返運(yùn)行中受到碰撞及震動(dòng),二者間發(fā)生小小的位移,就出現(xiàn)套印不準(zhǔn)確的現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。因此要勤看規(guī)矩,及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)調(diào)整。
2.常檢查樣張。發(fā)現(xiàn)印刷品印跡缺墨,應(yīng)立即用干凈的棉布擦拭網(wǎng)版。這種情況多數(shù)是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨結(jié)皮干燥堵塞網(wǎng)版所致。若發(fā)現(xiàn)墨色不勻或變得淺淡,可能是油墨粘度過大,應(yīng)立即停機(jī)用溶劑稀釋油墨的粘度,同時(shí)用汽油擦拭版面的圖文部分,防止?jié)B墨或堵網(wǎng),以便于連續(xù)工作。
3.半成品的堆放要整齊。在半成品的堆放過程中,一定要使紙的兩邊下垂疊放。否則紙張由于本身的重力作用而形成上弓形,紙的兩邊上翹而不平坦,印刷時(shí)造成紙張傳遞困難,常會(huì)出現(xiàn)斷張現(xiàn)象。紙垛不平時(shí),可用硬紙板墊平,同時(shí)紙垛的高度要經(jīng)常用分紙機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)整,以便紙張傳遞順暢,印刷過程順利進(jìn)行。
4.烘干裝置的葉片由于長(zhǎng)期使用而有所損傷,有的地方與主機(jī)的運(yùn)行不同步,時(shí)常造成紙架上印刷品亂張現(xiàn)象。此時(shí)就應(yīng)眼疾手快,立即從亂張的最下面拿開,最好不使其墨膜面相對(duì),以免粘壞造成次品或廢品。
(1)仿金屬蝕刻油墨在初印時(shí),不要隨意加入其他溶劑,只有當(dāng)印刷過程中出現(xiàn)油墨漏印不下去的時(shí)候,可適當(dāng)加入少量稀釋劑攪拌后再印刷。稀釋劑加得過多或攪拌不夠充分,會(huì)大大影響其金屬質(zhì)感,同時(shí)也會(huì)影響其在鋁金膜上的牢固度和干燥性。 所以油墨在配料時(shí),各種附加材料必須攪拌均勻。
(2)印刷過程中,應(yīng)保持仿金屬蝕刻墨的潤(rùn)濕狀態(tài),以保證印刷品效果的完全一致。潤(rùn)濕程度根據(jù)使用者經(jīng)驗(yàn)確定。油墨干枯時(shí)要及時(shí)添加專用稀釋劑,攪拌后繼續(xù)使用。
(3)仿金屬蝕刻油墨的干燥應(yīng)根據(jù)油墨的厚度和光固機(jī)走帶速度等在UV光固機(jī)的紫光燈管功率80W~6.4kW內(nèi)選擇。光固機(jī)必須配有冷卻裝置,以免復(fù)合紙?jiān)谕ㄟ^光固機(jī)時(shí)產(chǎn)生熱變形故障。
為了減少印刷后油墨在膜面的流平性,在配料時(shí),不用或少用稀釋或流平劑,以促進(jìn)凹凸粗糙膜面的形成。應(yīng)使用專用稀釋劑或工業(yè)酒精進(jìn)行稀釋和清洗。
(4)刮板的選擇
UV油墨不能用聚氨酯制的刮板,要使用特制的橡膠刮板。
刮條:其硬度不宜太高,一般以邵氏硬度65為宜。
刮板的形狀:承印物是平面的,應(yīng)選用直角形刮板;承印物是凸面時(shí),采用錐形刮板;
刮板的長(zhǎng)度要求,一般刮板比印刷圖幅略寬,使印墨被推回時(shí),兩邊不留殘膜。
刮板壓力掌握的好壞,也是不可忽視的重要因素。因?yàn)槟z短而稠,壓力小,油墨過網(wǎng)不順利;壓力大,油墨通過網(wǎng)孔的量會(huì)太多。兩者均會(huì)影響印刷質(zhì)量和仿金屬蝕刻的印刷效果,刮板壓力應(yīng)控制在比印刷普通色墨的壓力略大一點(diǎn)為宜。
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