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輪轉(zhuǎn)印刷機印制方案
由于書刊輪轉(zhuǎn)印刷機本身性能的限制，基本上折頁輸出最小幅面只有16開，對于常用32開規(guī)格的書刊，由于各書刊印企的生產(chǎn)設備、工藝、管理方式的差異性，就形成了不同的32開的輪轉(zhuǎn)印制工藝風格。32開本有橫、豎兩種類型，常用的是豎開本較為普遍，本文將從質(zhì)量、效率、效益等方面探討這幾種常用的輪轉(zhuǎn)豎32開本書刊印制工藝應用的利與弊。
1 平版和輪轉(zhuǎn)書刊印制生產(chǎn)效率的對比
以國內(nèi)常用對開印幅的J2205平版單張紙雙色印刷機（簡稱05機）和J204輪轉(zhuǎn)雙色印刷機（簡稱204）印制相同印件作對比，例如:某印件內(nèi)文豎32開本，7印張，用紙為60g輕型紙，正反面都印雙色，印數(shù)為200000本，采用相同的膠訂聯(lián)動線膠訂，工作時間統(tǒng)一為12小時 / 班次。
1）平版機印制方案
采用2臺05機、1臺折頁機、1臺膠訂聯(lián)動線配套印制。
�、�05機正常印雙色的生產(chǎn)速度為7500張/小時，采用32開單聯(lián)本拼對開版印，2臺05機完成上述定單最少要15個班次。
�、谂涮椎臅垌摍C單臺折頁，因要對開折4折，生產(chǎn)速度5000張/小時，折完該書頁最少要23個班。
�、勰z訂聯(lián)動線膠訂生產(chǎn)速度為32開本單聯(lián)為4000本/小時，裝訂完要4個班次以上。
可見，印完再裝訂共要27個班次，從單機的生產(chǎn)效率來看，折頁的時間要比印刷的時間長，膠訂聯(lián)動線的膠裝時間最短，主要是要等待書頁能配套折疊好，故完成上述定單即便是分批配套趕時間，也要23個班次以上。
2）輪轉(zhuǎn)印刷機印制方案
采用1臺204和1臺膠訂聯(lián)動線配套印制。
①204正常印雙面雙色的生產(chǎn)速度為18000張/小時，采用32開雙聯(lián)對開印刷，印完大概6.5個班次。
②膠訂聯(lián)動線膠訂生產(chǎn)速度為32開本雙聯(lián)為3500套/小時，裝訂完2.5個班次既可，印完再裝訂共要9個班次，如分批配套趕時間，7.5個班次即可。
上述不同的印制方案的對比，輪轉(zhuǎn)印制大批量書刊的生產(chǎn)效率優(yōu)勢是平版機難以追趕的。大批量印制書刊，采用輪轉(zhuǎn)印刷早已成為書刊印企的首選方式。在一些設備先進的書刊印企里，往往采用多紙路方式的輪轉(zhuǎn)印刷機印制大批量書刊，印刷所用的時間基本能與印后裝訂同步，生產(chǎn)效率更高。
如果書刊印數(shù)較少，即短版時 印數(shù)5000冊以下 ，輪轉(zhuǎn)印刷機因自身輸紙為卷紙紙帶傳輸結構的原因，正常的接紙、水墨平衡試機等操作將要消耗一定數(shù)量的紙張，已遠超出平版單張印刷的正常拋放數(shù)，畢竟平版單張印刷還可利用過版紙（可循環(huán)再用）來調(diào)試，故平版單張印刷短版書刊還是有一定優(yōu)勢的，但平版單張印刷后還需配套的脫機折頁，生產(chǎn)效率低，從而造成經(jīng)濟效益過低。
本文出處:印刷廠 轉(zhuǎn)載請注明出處
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