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紙張沒有松透或有粘結(jié)

膠印是印刷企業(yè)的主要印刷方式,而平版膠印因輸紙系統(tǒng)產(chǎn)生的故障使印品套印不準(zhǔn)、黑色不勻,甚至印刷無法進(jìn)行,延誤交貨期。這是印刷工人最常遇見較為棘手的問題之一。目前我國各地的印刷企業(yè)所使用的膠印機(jī),基本上是重疊式輸紙,輸紙系統(tǒng)結(jié)構(gòu)雖有所差異,但工作原理都差不多,產(chǎn)生的故障也有一定的規(guī)律性,一般在印刷過程中,最常遇見的是雙張或多張的輸紙故障,F(xiàn)對這方面的主要原因和處理對策作一些分析與探討。
  1、紙張不平整,邊緣上翹。當(dāng)散紙吹風(fēng)吸嘴吹出的氣流接觸到紙張邊緣時,因紙張邊緣上翹成一個圓孤角度,氣流吹出來就分成兩部分。一部分氣流使紙張向上抬,而另一部分氣流使紙張往下壓,使得紙張無法分開,擋紙毛刷也失去了作用,而造成雙張或多張,甚至一大疊進(jìn)入輸紙板。一般的處理方法是將紙張平整而利于分離。
  2、裝紙高度超過擋紙牙允許高度。根據(jù)以往的印刷經(jīng)驗(yàn),一般裝紙的高度,應(yīng)低于擋紙牙5mm左右。若調(diào)節(jié)不恰當(dāng),超過其允許范圍,就會產(chǎn)生雙張或多張進(jìn)入輸紙板。一般的處理方法是塞木楔來進(jìn)行控制,使紙張保持在同一平面上。如果有調(diào)節(jié)器的機(jī)型,可以采用調(diào)節(jié)器降低輸紙高度解決。
  3、吹風(fēng)壓腳和擋紙毛刷伸進(jìn)紙邊太少。根據(jù)以往的操作經(jīng)驗(yàn),一般擋紙毛刷伸進(jìn)紙邊約為8mm左右,吹風(fēng)壓腳伸進(jìn)紙邊大概為10~15mm左右,如果調(diào)節(jié)不當(dāng)或紙張裁切不齊就會出現(xiàn)雙張或多張。一般將輸紙機(jī)整體調(diào)進(jìn)一些,使分紙吸嘴離紙張邊緣約為5mm左右,調(diào)節(jié)擋紙毛刷和吹風(fēng)壓腳來進(jìn)行解決。
  4、紙張?zhí)r,風(fēng)量調(diào)節(jié)不當(dāng)。當(dāng)印刷70g/m2的薄紙時,如果風(fēng)量調(diào)節(jié)不當(dāng),也容易產(chǎn)生雙張或多張。一般的處理方法有以下幾點(diǎn):①向下調(diào)節(jié)吹風(fēng)腳,增加紙堆和分紙吸嘴之間的距離;②適當(dāng)調(diào)小風(fēng)量;③剪小分紙吸嘴上的橡皮圈或貼透明膠紙來減少風(fēng)力;④把擋紙毛刷向下壓一些,增加它的壓力來控制。
  5、紙張沒有松透或有粘結(jié),一般是在裁切紙張時,切刀口有粘結(jié),或者印刷半成品之滿版實(shí)地時,水漬、墨漬導(dǎo)致粘結(jié),從而形成雙張或多張,所以,紙張在印刷前,即紙張在裝入機(jī)組時,一定要用力抖開疊齊,對半成品要一小疊一小疊抖松,上機(jī)時要少裝一點(diǎn),避免重壓而導(dǎo)致粘結(jié)。
  6、吹風(fēng)壓腳磨損,當(dāng)吹風(fēng)壓腳使用一段時間后,便會磨損,當(dāng)它向下壓住紙張時,紙張就會弄成一個斜角,作用力就改變方向,紙張就會向前推移,使擋紙毛刷失去作用,分紙吸嘴下來吸紙時就吸在紙張的邊緣,而形成雙張或多張,一般是采用更換新的吹風(fēng)壓腳來處理,若磨損不太嚴(yán)重,可以采用焊接銅片,然后再用挫刀挫平的方法來解決。
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