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對印刷好的紙板進(jìn)行壓線開槽的工序
印刷開槽模切機(jī)就是模切機(jī)的其中一種,它將多色印刷,開槽壓痕,模切成形的功能集于一身,用于紙品包裝行業(yè)中的商標(biāo)、紙盒、賀卡等的模切、壓痕和冷壓凸作業(yè),是包裝加工成型的重要設(shè)備。
一般模型
印刷開槽模切機(jī)一般由以下幾個部分組成,
。1) 送紙部:電控部分采用PLC、觸摸屏和變頻器。操作員可在觸摸屏設(shè)定紙張的長、寬等相關(guān)數(shù)據(jù),調(diào)整前擋板、側(cè)擋板的位置,使得后續(xù)的各部定位準(zhǔn)確,取得良好的印刷、模切效果。
(2) 印刷部:由多個單色印刷部組成,均采用PLC與觸摸屏控制。彩色原稿經(jīng)過電子分色制版成反面圖像,然后通過印刷機(jī)進(jìn)行印刷,將水墨從印刷機(jī)網(wǎng)紋輥上轉(zhuǎn)移到印刷版上,再將水墨從印刷版上轉(zhuǎn)移到瓦楞紙板上。通過套色、疊色得到正面的圖像,實現(xiàn)原稿樣箱的復(fù)制。在觸摸屏上可以調(diào)整印刷位置,印壓滾筒的深度等。
(3) 開槽部:對印刷好的紙板進(jìn)行壓線開槽的工序。各刀具的位置通過觸控畫面可調(diào)。
。4) 模切部:模切的相位可通過觸摸屏調(diào)整設(shè)定,由PLC程序控制,配合高速脈沖計數(shù),取得精準(zhǔn)的開模效果。
技術(shù)難點
由印刷開槽模切機(jī)具備的功能來看,它對所采用的PLC提出了以下的挑戰(zhàn)。
。1) 位置檢測比較多,位置信號是通過編碼器給PLC的,因此對PLC的高速計數(shù)器的數(shù)量有要求。如送紙部有6個編碼器,印刷部各站有8個編碼器,開槽部和模切部各有7個。雖然反饋脈沖的頻率不高,但一般計數(shù)器是無法勝任的。
。2) 各站之間需要作數(shù)據(jù)通訊,如各站的故障信息,位置參數(shù)與當(dāng)前值,生產(chǎn)參數(shù),互鎖信號等等。這些數(shù)據(jù)的收發(fā),有的是主站與從站之間的,也有的是從站與從站之間的。因此通訊部分的控制程序設(shè)計是一個難點。
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