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進(jìn)水時(shí)電導(dǎo)率的波動(dòng)

1.水質(zhì)的硬度對(duì)印刷的影響
    當(dāng)鈣的硬度超過(guò)200PPM時(shí),會(huì)導(dǎo)致它與油墨中的樹脂接觸時(shí)形成皂化鈣,而在與酸性溶液相接觸時(shí),會(huì)產(chǎn)生像檸檬酸鈣和磷酸鈣之類的鹽。
    皂化鈣具有親油性,會(huì)導(dǎo)致油墨沉積在不需要的區(qū)域,如著水輥、水膠絨表面,鈣鹽有很好的親水性,會(huì)阻礙油墨傳遞并導(dǎo)致墨輥脫墨。
    另外水中的鈣離子含量如果超標(biāo),那么會(huì)直接影響到膠輥的使用壽命,將導(dǎo)致膠輥表面結(jié)晶。 
    結(jié)論一:過(guò)硬的水會(huì)加劇油墨的乳化過(guò)程,會(huì)導(dǎo)致油墨在水路上的沉積,會(huì)加劇膠輥的老化(表面結(jié)晶)。
2.進(jìn)水時(shí)電導(dǎo)率的波動(dòng) 
    潤(rùn)版液動(dòng)態(tài)表面張力取決于其中潤(rùn)版原液的濃度,濃度越高,表面張力越底。
    一些商品化的自動(dòng)輸送裝置可以控制潤(rùn)版原液的濃度,以求達(dá)到一個(gè)預(yù)定的電導(dǎo)率。當(dāng)進(jìn)水的電導(dǎo)率過(guò)大時(shí),將引起潤(rùn)版原液濃度的變化,其結(jié)果就是油水比例失調(diào),引發(fā)膠印故障。
    如果潤(rùn)版原液的比例象其它單元一樣定量而精確控制著,問(wèn)題可能不大,但當(dāng)供給的水的電導(dǎo)率發(fā)生變化很大時(shí),仍然可以造成油水之間相互的作用失衡。
    結(jié)論二:當(dāng)水的電導(dǎo)率有波動(dòng)時(shí),會(huì)對(duì)印刷過(guò)程中潤(rùn)版液的自動(dòng)化控制和檢測(cè)造成影響。
3.對(duì)于多分廠的大公司 
    一些公司在幾個(gè)城市均有分廠,需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理,以求達(dá)到比較統(tǒng)一的質(zhì)量。這同樣對(duì)使用的水質(zhì)提出了更高的要求。比如說(shuō),幾個(gè)城市的水本身的硬度如何,幾個(gè)城市水的雜質(zhì)率如何。這都是要必須考慮的問(wèn)題。
    結(jié)論三:當(dāng)不同地域的水質(zhì)不同時(shí),將對(duì)印刷品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化造成一定的影響。 
    通過(guò)以上的分析我們發(fā)現(xiàn),水本身的質(zhì)量,對(duì)印刷過(guò)程在一定范圍內(nèi)是有影響的,所以對(duì)水的處理并不是無(wú)關(guān)痛癢的事情,有能力的企業(yè)對(duì)印刷用水的處理是必要的,對(duì)水質(zhì)不好地區(qū)的水處理是必須的。
    水處理的方法: 
    對(duì)水的處理方式可以說(shuō)是多種渠道都可以進(jìn)行,比如說(shuō):蒸餾、軟化水處理、活性炭過(guò)濾、微過(guò)濾、超微過(guò)濾、反滲透過(guò)濾等。
    1.軟化水處理 
    使用氯化鈉浸潤(rùn)后的樹脂對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)已經(jīng)與樹脂結(jié)合的鈉離子遇到水中的鈣、鎂、錳離子后就會(huì)被這些離子取代,也就是說(shuō)納離子進(jìn)入水中,同時(shí)將鈣、鎂等離子吸附到樹脂上。
    這種處理能夠有效的降低水的硬度(即降低水中的鈣鎂離子的含量),但值得注意的是由于水中含有的離子濃度并沒(méi)有變化,所以水本身的電導(dǎo)率并沒(méi)有發(fā)生改變。 
   
    2.離子去除法 
    這種方法是采用陽(yáng)離子樹脂交換劑和陰離子樹脂交換劑,分別對(duì)水中陰陽(yáng)離子進(jìn)行交換的方式。當(dāng)加壓的水通過(guò)交換系統(tǒng)時(shí),水中的離子會(huì)被樹脂吸附,樹脂中的氫離子或氫氧根離子被置換到水中,同時(shí)也會(huì)耗去帶有電荷的樹脂。當(dāng)樹脂失效后,可以采用強(qiáng)酸和強(qiáng)堿對(duì)樹脂進(jìn)行還原。
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