�。ǎ玻╊伾�搭配。由于條形碼的識(shí)讀系統(tǒng)規(guī)定一般掃描器光源是波長為630～700nm的紅光光源，所以要考慮墨色的紅光效應(yīng)。

　　掃描器的入射光照射在不同顏色條形碼表面，會(huì)發(fā)生不同效果的反射。黑墨可完全吸收紅光，印品對(duì)入射光的反射率在3%以下，是最安全理想的條形碼用色；白墨對(duì)紅光則會(huì)完全反射，其印品對(duì)入射光的反射率接近100%，是最安全的空白用色，因此條形碼一般都印成黑白相間的單色。但在包裝印刷中，為增加其裝飾性，經(jīng)常會(huì)選擇其他顏色條空搭配，這時(shí)就要注意根據(jù)顏色的紅光效應(yīng)選擇合適的搭配。對(duì)紅光反射率高的有黃、橙、紅等色，對(duì)紅光反射率低的有綠、紫等色。只要能滿足條形碼對(duì)反射率、掃射密度及其印刷對(duì)比度PCS值要求的任何色彩搭配，都是合理的條形碼印刷顏色設(shè)計(jì)。

　�。ǎ常�對(duì)承印物的要求。在光學(xué)特性方面，為保證掃描光源45°角入射和15°反射，要求承印物具有良好的光散特性。在材料方面，紙類承印物一般以紙本身的白色基底為空白色，對(duì)于紙的白度、不透明度、光澤度均有一定的要求。白度要求是為了使紙表面具有較好的反射能力；要求不透明是為了防止入射光透過紙張背面而使光信號(hào)減小，導(dǎo)致反射率降低；要求較低的光澤度是為了減少入射光的鏡面反射效應(yīng)。對(duì)于透明或半透明的印刷載體，應(yīng)禁用與其包裝內(nèi)容物（尤其是液體內(nèi)容物）相同的顏色作為條色，以避免內(nèi)容物的顏色加深空地顏色，使空色向條色靠近，降低PCS值。

　　實(shí)際應(yīng)用中此問題常常被忽略：如在藍(lán)色或綠色液體透明包裝上印刷白色空地、深藍(lán)或深綠的條碼，藍(lán)色和綠色的內(nèi)容物會(huì)使白色空地呈淡藍(lán)或淡綠；在黑色西瓜籽的透明包裝上印刷白色空地與黑色條的條形碼，黑色的內(nèi)容物會(huì)使白色空地呈淺灰色。此時(shí)應(yīng)加深白色基底印刷油墨的濃度，使內(nèi)容物顏色不會(huì)從基色中透出，或者改變顏色的搭配，避免上述現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)包裝裝潢設(shè)計(jì)顏色與條形碼設(shè)計(jì)顏色發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)以條形碼設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，修改包裝裝潢設(shè)計(jì)顏色。當(dāng)載體漏光透色時(shí)，應(yīng)采取以下措施：開辟一塊顏色與空色相同、面積足夠大、油墨足夠濃的基色專門印刷條形碼；若條形碼印刷在塑膜封口處且背面有裝潢的部分，應(yīng)在封口的兩層中間夾一不透明夾層，以確保背面裝潢色彩不影響條形碼PCS值。使用鋁箔等反光材料作為載體時(shí)，可以打毛處理本體顏色或覆蓋一層白、黃、橙紅的基色為空色，以黑、深藍(lán)、深綠、深棕為條色印刷條形碼；亦可以反光材料本體為條色，以白、黃、橙、紅為空色印刷條形碼，被稱為反白印刷。反白印刷的原理仍然是基于這種顏色設(shè)計(jì)能滿足所規(guī)定的條與空的反射率、反射密度與PCS的對(duì)應(yīng)值。對(duì)于承印材料尺寸穩(wěn)定性的要求，應(yīng)選用耐候性好，受力后尺寸穩(wěn)定、著色性好、油墨擴(kuò)展適中、滲透性小、平滑度及光潔度適中的材料。紙張中的銅版紙、膠版紙、白板紙，塑料中的雙向拉伸聚丙烯膜和金屬中的鋁箔、馬口鐵都是條形碼標(biāo)志較好的承印物。而大包裝常采用的瓦楞紙板由于表面不夠平整、油墨滲透性不一，可能會(huì)造成較大的印刷誤差，因此除了大倍率的EAN、UPC和ITF碼外，一般不直接將其作為承印物，而是采用粘貼印刷標(biāo)簽方式。著色力差的無極性基團(tuán)聚丙烯膜和尺寸穩(wěn)定性差的編織帶不可作為條形碼標(biāo)志的承印物。

　�。ǎ矗�對(duì)油墨的要求。在油墨顏色搭配時(shí)，要考慮油墨的色偏。油墨的色偏對(duì)條形碼的精度影響很大。理論上講，只要按照顏色配比使用油墨就可滿足條形碼要求，但由于印刷油墨存在色相不純的缺陷，會(huì)發(fā)生偏色現(xiàn)象，如藍(lán)油墨由于對(duì)紅光的錯(cuò)誤吸收，會(huì)造成紅光下的反射率升高，降低條形碼的PCS值。所以應(yīng)嚴(yán)格控制油墨用色，使油墨密度均勻、色相飽和、純度高，最好在印磁條形碼前先測(cè)定某種油墨在紅光下的反射率是否達(dá)到要求。

　　金屬油墨（如金色）的反光度和光澤性會(huì)造成鏡面反射效應(yīng)，因而不能用于條形碼印刷。由于條形碼印刷是實(shí)地印刷，其印刷所能達(dá)到的反射密度與油墨的光學(xué)特性及墨層厚度有關(guān)，在印刷過程中，印品的反射密度隨油墨厚度的增加而增加，當(dāng)油墨厚度達(dá)到一定值后，密度便達(dá)到飽和，因此要特別注意油墨的濃度和墨層厚度。不同的印刷工藝，墨層厚度有較大差異，膠印為2～4μm，凸印8μm，柔印10μm，凹印12μm，網(wǎng)印可達(dá)到30μm。
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