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在印版的空白部分形成排斥油墨的水膜

時(shí)間：2013-05-25 17:55:20 來(lái)源：上海印刷
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膠印水墨平衡是指：在一定的印刷速度和印刷壓力下，調(diào)節(jié)潤(rùn)版液的供給量，使乳化后的油墨，所含潤(rùn)版液的比例小于26%，形成輕微的W/O型乳化油墨、用最少供液量和印版上的油墨相抗衡。膠印是利用油和水互不相溶的自然規(guī)律，在印版上構(gòu)成圖文及空白部分，對(duì)印版既供墨又供水，通過(guò)版面圖文吸油抗水、而空白部分吸水抗油來(lái)進(jìn)行印刷。如果在理想的水墨平衡狀態(tài)下，印版的空白部分附著潤(rùn)版液，圖文部分附著油墨，只有當(dāng)潤(rùn)版液的表面張力和油墨的表面張力相等時(shí)，兩者的界面上的擴(kuò)散壓為零，潤(rùn)版液與油墨在界面上保持相對(duì)平衡、互不浸潤(rùn)，這種情況下印刷效果才理想。但實(shí)際印刷中，水墨平衡是一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡，是時(shí)刻都在變化的。如果對(duì)版面的供墨量超過(guò)平衡時(shí)，油墨在受到強(qiáng)力擠壓之后會(huì)向空白部分?jǐn)U張，侵入空白表面造成粘臟。反之如果對(duì)版面供水量超過(guò)平衡值時(shí)，當(dāng)水輥經(jīng)過(guò)圖文表面時(shí)，就會(huì)在圖文表面留下較多的水，再經(jīng)過(guò)水輥和墨輥的強(qiáng)力擠壓，附著在圖文部分的墨層深度乳化，造成印跡暗淡無(wú)光。而且在供水量過(guò)大時(shí)，水會(huì)沿著輸墨輥和串墨輥一直進(jìn)入墨斗，造成大范圍的油墨乳化，最終使印刷無(wú)法進(jìn)行下去。
　　在實(shí)際印刷操作中，很多操作人員不注重水墨平衡，當(dāng)水過(guò)大時(shí)，不是考慮收水，而是加大墨量，印一段時(shí)間，油墨乳化嚴(yán)重、造成粘臟，又加水，墨色自然暗淡無(wú)光，又加墨，這樣形成惡性循環(huán)。始終達(dá)不到比較好的水墨平衡狀態(tài)，自然就印不出好的產(chǎn)品。
　　作為商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)的水墨平衡主要應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手控制：
　　第一，何謂水墨。膠印中使用潤(rùn)版液的目的主要是：在印版的空白部分形成排斥油墨的水膜，以抗拒圖文上的油墨向空白部分?jǐn)U張，防止臟版；增補(bǔ)印刷過(guò)程中被破壞的親水層，維持印版空白部分的親水性；降低印版表面溫度。輪轉(zhuǎn)機(jī)用水是由純凈水、潤(rùn)版液和酒精構(gòu)成。其中使用純凈水可避免潤(rùn)版水管壁生成藻類，造成阻塞。酒精用量在8～11%。潤(rùn)版液電導(dǎo)度為9～11，pH值為4.8～5.2。這些值在什么狀態(tài)下最佳，要依靠操作工長(zhǎng)期的實(shí)踐和總結(jié)才能把握好。油墨由極細(xì)小的顏料和填充料分散于連結(jié)料中，經(jīng)過(guò)研磨后成為較穩(wěn)定的流動(dòng)性膠體懸浮物。而商業(yè)輪轉(zhuǎn)用墨一般為熱固型(即熱干燥油墨)，那么它的燥性能、含油量、溶水寬容度都與氧化干燥油墨和吸附干燥油墨有很大不同。寬容度大、水量不易掌握，寬容度小、水墨乳化程度不易掌握，一般都要求油墨廠商提供與之配套(適應(yīng))的潤(rùn)版液，因?yàn)槠湟呀?jīng)過(guò)若干專業(yè)實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)得出最佳配方，而我們則需要長(zhǎng)期的摸索才能掌握。
　　第二，操作人員對(duì)印版的掌握及對(duì)打樣稿的理解能力。確認(rèn)印版的網(wǎng)點(diǎn)及實(shí)地密度是否達(dá)到要求，是否適應(yīng)輪轉(zhuǎn)印刷要求。由于輪轉(zhuǎn)印刷速度快(一般達(dá)30000轉(zhuǎn)/小時(shí)以上)，且是B—B型，若印版本身吃墨不夠，而打樣稿的黑層較厚，操作人員為了進(jìn)一步接近樣張墨色，那么只有放大墨量，這樣，多余的墨就在墨輥中越積越多，就會(huì)造成甩墨或油墨嚴(yán)重乳化，導(dǎo)致印品粘臟，破壞水墨平衡，之后再加大水量已于事無(wú)補(bǔ)。
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