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硬的刮刀比軟的刮刀產(chǎn)生的線痕要多

 ①無油墨的線痕。主要是油墨中混入了堅(jiān)硬的無機(jī)雜質(zhì),如沙子等,這些堅(jiān)硬粒子嵌在刮刀刃口處而造成線痕。有時(shí)這類刮刀線痕也呈虛線,這種刮刀線痕的出現(xiàn)很容易損傷印刷和刮刀。
 、谳^粗的有油墨的連續(xù)刮刀線痕。這主要是由于一些較粗的軟性粒子或雜質(zhì)頂起了刮墨刀,或者刮刀刃口損傷而產(chǎn)生。這是最簡單和最常見的刮刀線痕。
  ③“流星”狀的刮刀線痕。這類刮刀線痕一般在印刷版輥的網(wǎng)點(diǎn)很淺或未雕刻網(wǎng)點(diǎn)部分出現(xiàn),時(shí)隱時(shí)現(xiàn),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量危害極大。這類刮刀線痕的產(chǎn)生原因比較復(fù)雜,多年來不斷有人從油墨、制版、印刷環(huán)境等方面作過解釋,但到目前為止,還沒有一種是比較完美的。比較好的為“活性粒子假設(shè)”。
 、芗(xì)絲狀的連續(xù)性刮刀線痕。這類刮刀線痕細(xì)小,像頭發(fā)絲一樣,在印刷過程中經(jīng)常出現(xiàn),而且在印刷機(jī)上很難觀察得到,等到發(fā)現(xiàn)時(shí)已印發(fā)了大量產(chǎn)品,故對(duì)質(zhì)量的危害極大。這類刮刀線痕可分成兩種,一種是軟的可以用竹刀輕擦掉,主要是由雜質(zhì)引起的;而另一種則是初時(shí)呈現(xiàn)頭發(fā)絲狀,而后慢慢地呈帶狀分布,無法用竹刀擦去的,其產(chǎn)生的原因很復(fù)雜,涉及到油墨、制版、環(huán)境溫度、濕度、刮刀軟硬度等方面,需要具體問題具體分析處理。總的來說,大概有如下幾個(gè)方面:
  a.版輥方面。輥筒表面光潔度不好,輥筒表面鍍鉻層硬度不夠,版輥過于光潔,無潤滑作用也易產(chǎn)生。
  b.油墨方面。油墨細(xì)度不夠,顏料顆粒太大,油墨使用過程中混入了顆粒性的雜質(zhì);油墨稀釋不規(guī)范,產(chǎn)生了溶劑沖擊現(xiàn)象;油墨抗靜電性能差,油墨的潤滑性能差。高硬度的顏料使用會(huì)產(chǎn)生線條。
  c.環(huán)境方面。印刷車間內(nèi)空氣的溫度、濕度和潔凈也會(huì)影響。
  d .刮刀方面。硬的刮刀比軟的刮刀產(chǎn)生的線痕要多。另外,如果產(chǎn)生了刮刀線痕后不能及時(shí)處理,會(huì)在線痕的周圍隨刮刀的來回?cái)[動(dòng)產(chǎn)生一大束的刮刀線痕。
 、傺b刀時(shí)必須平整、細(xì)心,裝刀前要檢查刮刀片是否有缺口,裝刀后必須仔細(xì)研磨,在印刷過程中如有刀絲出現(xiàn),須停機(jī)再仔細(xì)研磨。嚴(yán)禁磨刀的油混入油墨中。
 、诒仨氈卫憝h(huán)境,減少塵埃,才能排除故障。應(yīng)盡可能保持彩印環(huán)境的封閉,可安裝空氣過濾器并作塵埃含量檢定,否則,很難產(chǎn)生高質(zhì)量的產(chǎn)品。
 、塾砂孑佉鸬牡督z一般出現(xiàn)在淺網(wǎng)的部分,如,版粗糙、漸變過度不均勻、網(wǎng)深不合適等。一般應(yīng)通過用金相砂紙磨版處理,注意磨版時(shí)用力要均勻,特別嚴(yán)重的要退回制版廠處理。
 、芙档陀湍扯龋缯扯忍,版面油墨干燥過快,相對(duì)加大了版輥筒與刮刀之間的摩擦力,使刮刀難以刮下版面油墨形成刀絲。
 、萑绻督z是油墨引起的,一般是由于油墨中有垃圾或油墨溶解不均引起,應(yīng)采取過濾油墨、重新選擇溶解力強(qiáng)的溶劑或換油墨。
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