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油墨的疊印不良
印刷質(zhì)量的控制
從60年代開(kāi)始，利用信號(hào)條、測(cè)試條和CPC裝置等控制膠印質(zhì)量。
1.GATF星標(biāo)
GATF星標(biāo)是供視覺(jué)檢查的信號(hào)條。通常在網(wǎng)點(diǎn)沒(méi)有變形、重影的情況下，星標(biāo)的中心如圖5－14所示。當(dāng)印刷中供墨量過(guò)大，網(wǎng)點(diǎn)發(fā)生變形，星標(biāo)的中心將有明顯的變化，由此幫助人們及時(shí)發(fā)現(xiàn)印刷中的質(zhì)量問(wèn)題。
GATF星標(biāo)變化圖
2.布魯納爾測(cè)試條
布魯納爾測(cè)試條是配合密度計(jì)來(lái)檢查油墨的實(shí)地密度，網(wǎng)點(diǎn)增大值、印刷反差等主要質(zhì)量指標(biāo)的測(cè)試條，由實(shí)地色塊、50％粗網(wǎng)（10線/cm）和50％細(xì)網(wǎng)（60線/cm）的網(wǎng)點(diǎn)塊組成，見(jiàn)彩圖和圖5－15。
布魯納爾信號(hào)條的細(xì)網(wǎng)區(qū)
利用超精細(xì)段的點(diǎn)形變化，可以用肉眼判斷并檢查重影和網(wǎng)點(diǎn)的變形等。
3.FOGRA測(cè)控條
FOGRA測(cè)控條，不僅能檢查暗調(diào)，中間調(diào)的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，還能檢查網(wǎng)點(diǎn)變形，油墨相互疊印的情況（參看彩圖4）。
4.CPC印刷質(zhì)量控制系統(tǒng)
CPC系統(tǒng)由CPC1、CPC2、CPC3、CPC4組成。該系統(tǒng)如圖5－16所示。
CPC自動(dòng)控制系統(tǒng)
CPC1是一個(gè)中心控制臺(tái)，它安裝在膠印機(jī)的收紙臺(tái)附近，對(duì)多色膠印機(jī)進(jìn)行遙控，主要控制每一色的各個(gè)墨區(qū)油墨的總量。
CPC2是一臺(tái)印刷品質(zhì)量控制臺(tái)，能在數(shù)秒鐘之內(nèi)對(duì)每張印刷品的密度，網(wǎng)點(diǎn)增大值以及其它印刷質(zhì)量的特性如：重影、油墨疊印等進(jìn)行檢測(cè)。
CPC3是印版識(shí)讀器，則一獨(dú)立裝置，不與印刷機(jī)相連，在上版之前，識(shí)讀印版各項(xiàng)數(shù)據(jù)，使給墨量的預(yù)調(diào)工作進(jìn)行的更快、更精確。
（一） 紙張的掉粉、掉毛
紙張表面細(xì)小的纖維、涂料粒子脫落的現(xiàn)象，叫做紙張的掉粉掉毛。從紙張上脫落下來(lái)的纖維、粒子堵塞印版的網(wǎng)紋，造成印刷品臟污，并使印版的耐印力下降。
為了防止或減緩紙張的掉粉、掉毛，應(yīng)選擇表面強(qiáng)度高的紙張印刷；在油墨中加入撤粒劑，降低油墨的粘著性；在油墨中加入稀釋劑或低粘度的調(diào)墨油，降低油墨的粘度；適當(dāng)?shù)亟档陀∷毫�、印刷速度�?nbsp;
（二） 油墨的疊印不良
后印的油墨不能很好地附著在先印的油墨之上，或者后一色的油墨把先印的油墨帶走，使印刷品色彩的飽和度下降，這一現(xiàn)象叫做油墨的疊印不良。這是多色膠印機(jī)常見(jiàn)的故障。
為了防止油墨的疊印不良，在多色膠印機(jī)上，使用的油墨，粘著性和粘度應(yīng)按印刷順序依次減小。印版上的墨層厚度最好能按照印刷順序依次增大。
�。ㄈ� 套印不準(zhǔn)
指印張上的圖象發(fā)生縱向（沿紙張的輸送方向）、橫向（與紙張輸送方向垂直）或局部出現(xiàn)的偏移現(xiàn)象，一般是紙張和印刷機(jī)引起的。
從紙張方面排除套印不準(zhǔn)的措施有：檢查紙張的裁切精度，使之達(dá)到規(guī)格要求；吊晾紙張，消除卷曲、波浪形、緊邊等紙��；采用絲縷相同的紙張印刷等。
從印刷機(jī)方面排除套印不準(zhǔn)的措施有：調(diào)節(jié)前擋規(guī)、側(cè)擋規(guī)到正確的位置；調(diào)節(jié)擺動(dòng)牙位置；更換被磨損的叼紙牙；調(diào)節(jié)套準(zhǔn)印機(jī)構(gòu)，使各部件動(dòng)作協(xié)調(diào)等。
本文出處: 印刷廠 ，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處
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