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印版滾筒的制作

 手工雕刻凹版是用各種刻刀在銅版上雕刻而成的,可以直接刻出凹下的線條,也可以在銅版上先涂一層抗蝕膜,劃刻抗蝕膜,露出銅版表面,再進行化學腐蝕。機械雕刻凹版是利用彩紋雕刻機、浮雕刻機、平行線刻版機以及縮放刻版機等機械直接雕刻,或劃刻銅表面的抗蝕層再腐蝕制成凹版。 
  手工或機械雕刻的凹版線條細膩,版紋精巧,主要用來印刷具有防偽價值的紙幣、債券等。 
  電子雕刻凹版,利用電子雕刻機,按照光電原理,控制雕刻刀,在滾筒表面雕刻出網穴,其面積和深度同時發(fā)生變化。(參看圖4-50b) 
  照相凹版,也叫影寫版,是用連續(xù)調陽圖底片和凹印網屏,經過曬版、碳素紙轉移、腐蝕等過程制成的。印版從亮調到暗調的網穴面積相同但深淺不同,利用墨層厚度的變化來再現原稿的明暗層次。(參看圖4-20a)。
 凹版
 
  一、印版滾筒的制作 
  凹版印刷的印版不是預先制好安裝在版臺或印版滾筒上,而是在印版滾筒上直接制版,然后把制好版的印版滾筒安裝在印刷機上進行印刷。 
  印版滾筒有敞開式的空心滾筒和封閉式的實心滾筒,滾筒的長度和周長是根據凹版印刷機的尺寸大小設計加工的。 
 。ㄒ唬L筒的加工 
  凹版的滾筒按照滾筒直徑的大小,可以用無縫鋼管直接進行加工,也可以用鋼板卷壓成筒狀進行焊接,然后再進行加工。 
  滾筒的加工分為粗加工、半精加工、精加工。粗加工使?jié)L筒的壁厚達到規(guī)定的要求,保證滾筒旋轉時,各部分的重量相等,產生的離心力也相同。半精加工是使軸與滾筒保持同心。精加工是精車滾筒的外圓,達到規(guī)定尺寸。 
  滾筒的加工精度直接關系到滾筒的使用壽命、滾筒的電鍍以及電雕和印刷的質量。經過加工的滾筒,要求壁厚均勻,軸心和滾筒外圓中心的不同心度不能超過2μm,滾筒表面光潔度應達Δ5,外圓磨床加工后達到Δ7以上,直徑精度誤差為±0.01μm。 
 。ǘL筒的電鍍 
  滾筒在鍍銅之前要進行鍍前處理。首先用手工或電解的方法去除滾筒表面的油污,然后對滾筒進行酸洗,用化學藥劑腐蝕掉滾筒表面的銹蝕產物氧化膜。最后在鐵滾筒表面鍍一層底鎳,然后進行鍍銅,鍍銅層是凹版滾筒的制版層,在此層上進行腐蝕制版或電子雕刻制版。 
  凹版滾筒采用酸性鍍銅,鍍銅溶液由硫酸銅、硫酸、添加劑等組成,電鍍液溫度為20~35℃。 
  銅層的質量標準是:電鍍的銅層厚度為100~120μm。表面光亮細致,涌有毛刺、道痕、麻點。 
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