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調(diào)配有啞膠膜的專色

 1.預(yù)先模擬“干”、“濕”L*a*b值的變化最近有位印刷廠家接了一宗頗大的染紙定單,要用色彩很濃的專色油墨,在相當(dāng)吸墨的書紙上印刷。
  買家對印件的收貨標(biāo)準(zhǔn)主要有以下五點:
  (1)印后涂啞油;
  (2)高耐曬(6級以上);
  (3)高耐磨(要通過Sutherland耐磨機(jī):4磅鉈、2檔速、磨500次以上);
  (4)印件完成后,收貨標(biāo)準(zhǔn)為△E0.5;
  (5)通過目測等。
  印刷廠家面臨的幾大難題:
  (1)該書紙的耐曬度低于1級;
  (2)該書紙極為吸墨,上機(jī)印刷時L*a*b的即時“濕”值,與約20小時后的“全干”值誤差約△E8以上;
  (3)該書紙表面頗為粗糙,不利于耐磨;
  (4)因印染書紙不能露白,為了避免炮壓不均,一般都要用兩座印刷,增加預(yù)計“濕”、“干”值的難度。受到上述條件所限,可預(yù)計的情況幾乎與買家所要求的標(biāo)準(zhǔn)背道而馳!一般而言,大型印刷廠都不會輕易接受這份訂單,而小型印刷廠也未必有足夠的技術(shù)去完成這些甚為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)時,這位印刷廠家剛剛購買了“計算機(jī)配色”系統(tǒng),操作員的應(yīng)用技術(shù)仍未足夠應(yīng)付以上的要求,因此,我們派遣了技術(shù)支持部的印刷師傅及專色調(diào)配技師,在墨房利用“X-Rite(愛色麗)"檢測儀器,以數(shù)據(jù)分工序進(jìn)行測試及模擬,完全不經(jīng)人手調(diào)配,最后成功完成了上述的所有要求。
2. 可預(yù)計的開啟墨鍵比例
  “計算機(jī)配色”系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫專用的“低落差值”專色基墨,在彩度及色域上必須要與“Pantone(彩通)"色冊上的顏色相當(dāng)接近,才能令系統(tǒng)調(diào)配出顏色準(zhǔn)、濃度足的專色,再配合應(yīng)用技術(shù)的提升,系統(tǒng)便可以準(zhǔn)確地預(yù)計到印刷時所需的放墨量。
  利用上述條件的專色基墨,調(diào)配出200種一般通行的專色來統(tǒng)計印刷時的墨鍵開啟比例,一般雙粉紙(銅板)的墨鍵開啟比例平均為45%;吸墨量較大的書紙及啞粉紙,其墨鍵開啟也不過90%(來稿迭印兩次以上的除外)。
  如果同一個極深、極濃的專色印件,能夠用較少的墨量一次過完成印刷,不單能夠減低成本,更能改善印件質(zhì)量。假若油墨濃度不足,轉(zhuǎn)移性不理想,印刷時就要盡開墨鍵或須印兩次才可完成;缺點是需要使用大量噴粉,令印件表面粗糙及難干燥;同時也增加了后加工序的難度,令印件品質(zhì)下降及產(chǎn)能下滑;再者浪費(fèi)了油墨及噴粉,并不符合環(huán)保原則。
  3.調(diào)配有啞膠膜的專色
  向來最困擾配色師傅的事,就是在覆上啞膠膜的樣板上準(zhǔn)確地調(diào)配膜下的專色。這不僅講求師傅的經(jīng)驗,還需要花費(fèi)極長的時間來回調(diào)整,才能勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)。“計算機(jī)配色”系統(tǒng)近期提升了這方面的技術(shù),只需約一小時,便能調(diào)配好覆啞膠膜下的專色。此外,系統(tǒng)會清楚記錄以往數(shù)據(jù),當(dāng)印件翻單時,無須費(fèi)時重開新配方。
 
  提升上述應(yīng)用技術(shù)需要具備的條件
  1.系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫內(nèi)的基墨采購須知
  每一批號專色基墨的L*a*b值,與數(shù)據(jù)庫內(nèi)同一種專色基墨的L*a*b值,兩者落差不能超出△E0.8,其濃度、色域應(yīng)盡可能接近Pantone的范圍,不能相距太遠(yuǎn),否則極難調(diào)配到低落差值的專色油墨。
  所有用計算機(jī)處理的相關(guān)物料,必須要有比較高的質(zhì)量和重復(fù)性,F(xiàn)時市場上有很多自稱為Pantone的墨,可能是將貨就價的關(guān)系,卻不達(dá)標(biāo),而真正達(dá)標(biāo)的墨的價格是一般專色的四倍,所以采購部需要多花功夫,才能購買到質(zhì)量及價格相稱的專色基墨。“計算機(jī)配色”系統(tǒng)可在15分鐘內(nèi)測試到不同型號、不同批號的油墨,在濃度、公差值、色彩度和轉(zhuǎn)移性方面的分別,這些數(shù)據(jù)能夠客觀地分析各種油墨的好壞。部分采購員對產(chǎn)品認(rèn)知不足,只懂得購買平價貨,或以印刷師傅的喜好作準(zhǔn),這樣做實在不妥當(dāng),“貴買貴用”固然不好,“平買貴用”更是得不償失!
  2.最高管理層“須知”及“支持”
  為了讓配色系統(tǒng)能夠發(fā)揮最大的功用,印刷廠的最高管理層除了需要積極支持操作部門外,更應(yīng)安排及確保操作員依照系統(tǒng)的培訓(xùn)程序,由淺到深作漸進(jìn)式學(xué)習(xí)及實踐,直至熟練細(xì)則,切忌操之過急。好的組合是靠“科技、工藝、心思、經(jīng)驗”組合而成,缺一不可。
  簡單舉例,一個準(zhǔn)確的、上了印刷機(jī)后不用停機(jī)作來回調(diào)校的專色,平均可省約30分鐘的生產(chǎn)時間,一部四色對開印刷機(jī)的30分鐘生產(chǎn)成本約是500元(港元,下同),乘以每月25個工作天計算,每只專色每月可節(jié)省12,500元(相等于12.5小時的生產(chǎn)時間)。只要一天調(diào)配兩個精準(zhǔn)合格的專色,一個月便可省回25,000元,一年便省下300,000元,這豈止收回投資這套系統(tǒng)的成本!(見表1)這還沒計算其它優(yōu)點,包括提升質(zhì)量,增加印刷買家信心等。該系統(tǒng)的平均產(chǎn)能為每8小時可調(diào)配10只專色,套用在需要10只專色的日夜班印刷廠,每天可節(jié)省5小時的生產(chǎn)時間!
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