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紙張堆放時間過短以及疊放堆壓太高

  根據(jù)觀察和分析情況,我們可以看出,靜電產(chǎn)生的原因有多方面的,摩擦因素、環(huán)境溫濕度、紙張固有的特性(內(nèi)部物質(zhì)成分)和貯存條件不適等,都容易使紙張產(chǎn)生靜電現(xiàn)象, 由于紙張在輸送、印刷壓印過程中存在摩擦現(xiàn)象,以及當(dāng)機器速度越快,紙與印機或紙與紙間的相互接觸摩擦系數(shù)就越大,靜電現(xiàn)象也就越嚴重.生產(chǎn)中我們還發(fā)現(xiàn),印刷時產(chǎn)生靜電的紙張,它的含水率一般都存在明顯的偏低現(xiàn)象,用快速水分測定儀去檢測,有的水分則低于,",甚至測不到水分 檢測情況則表明,印刷靜電現(xiàn)象的大。磶щ姷某潭龋┡c紙張的含水率成反比關(guān)系,即紙張的含水率越低,出現(xiàn)靜電的概率和程度就越高 這是因為紙質(zhì)越干燥,其表面電阻就越大,輸紙過程中就會因摩擦形成靜電,所產(chǎn)生的電流難以流通而滯留下來 在這種情況下,如果印刷環(huán)境周圍空氣中的水分含量較多,就會使紙面的靜電荷迅速傳到空氣中,從而避免或減少發(fā)生靜電故障的機會 這說明靜電不僅與紙質(zhì)的含水率有關(guān),而且與印刷車間相對濕度的高低密切相關(guān),當(dāng)紙質(zhì)含水率低于,",印刷車間相對濕度低于, "時,印刷靜電現(xiàn)象就較容易產(chǎn)生 尤其是在紙張的溫度低于印刷車間溫度的情況下,靜電故障現(xiàn)象就更為突出 可見,紙張含水率和印刷車間的溫濕度存在不適的情況下,紙張的高速摩擦運動最容易產(chǎn)生靜電現(xiàn)象 另一方面,紙張在造紙廠制造過程中,由于如氧化鈉、明礬等含量較少,施膠物質(zhì)含量過多,某些填料如高嶺土等含量偏少時,那么,紙張在烘干、壓光過程中,就將受高溫、壓力的作用和影響,使紙張帶高電壓的靜電 紙張的貯存方法不當(dāng),也是印刷靜電之源,當(dāng)紙庫溫濕度與印刷車間溫濕度存在明顯的高低懸殊情況時,使紙質(zhì)含水率變異,也會引起印刷靜電的產(chǎn)生 此外,印刷之前,紙張堆放時間過短以及疊放堆壓太高,使紙張與印刷車間溫濕度缺乏有效的平衡時間,也容易產(chǎn)生靜電現(xiàn)象對紙張印刷靜電故障,可采用各種不同的方法,通過預(yù)防措施的落實,達到消除或減弱靜電的效果 一是調(diào)整印刷車間和紙張倉庫的溫濕度,使它們保持相對的平衡,一般溫度控制在左右,相對濕度保持在左右,要是紙張帶靜電比較厲害的話,印刷車間的相對濕度可調(diào)整至之間 二是對紙張進行吊晾,每夾吊晾的紙張厚度掌握在張之內(nèi),且夾紙時使紙與紙之間越松越好,以利于紙面均勻充分吸收空氣中的水分,以保持紙面均勻的含水量 三是給印刷機安裝靜電消除器,通過對電壓或高頻的調(diào)整來消除印刷靜電 四是降低印刷時的車速,以降低印刷過程中紙張的摩擦系數(shù),使靜電現(xiàn)象減弱 五是對印刷時出現(xiàn)的靜電現(xiàn)象,可采取應(yīng)急的措施,在車間地上潑些水,最好是潑上冒蒸汽的熱水,這樣消除靜電的效果較快些綜上所述,針對印刷靜電產(chǎn)生的原因,采取各種必要的預(yù)防措施,對有效地防止印刷靜電的發(fā)生,具有十分重要的作用,既可達到消除靜電的目的,又能保證正常的生產(chǎn)和質(zhì)量。
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