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要把好銅版紙印刷的防粘工藝技術關
銅版紙的品種劃分,是根據(jù)其工藝上加填料和軋光的不同,一般分為單面光和雙面光兩種。從涂料性質(zhì)上又分酪素涂料。所以銅版紙又稱涂料紙。由于一些國產(chǎn)銅版紙因工藝上的缺陷,以致容易產(chǎn)生不同程度的脫粉和伸縮變異,特別是單面涂料紙較容易產(chǎn)生卷曲弊病,影響套印的準確度。印刷銅版紙若干藝操作不當,還容易產(chǎn)生粘臟(過底)、粉化、慢干、發(fā)黃、星色欠光亮等,故應注意以下幾個問題。
1、對每一批種的銅版紙,投入使用之前,應對紙的平滑度、酸堿度、吸收性、干燥性、伸縮性以及表面結合強度等一系列涉及印刷適性問題,進行測試分析,而后根據(jù)紙的特性,采取相關相應的工藝措施進行加工,如調(diào)整油墨的粘度、流動性、燥性及防粘措施,以實現(xiàn)規(guī)范化科學生產(chǎn),防止印刷不良情況發(fā)生;
2、由于銅版約表面光滑,吸墨能力較差,印刷大版面的實地版時,應盡量做到“深墨薄螢。即把油墨相適當調(diào)深些,這樣印刷時墨層相應或薄一些,即能符合印刷色相要求,又能減少發(fā)生印跡過底的機會,并可防止疊色印不上。此外,由于紙張附著力差,印上去的墨層,有時容易因掉粉而脫色,為此,印第一色可用19號樹脂油作調(diào)墨油。為使使疊色墨層印得光亮,可在油墨中適當加些亮光油和燥油。
3、銅版紙由于涂料多,印刷過程中經(jīng)常會遇到脫粉和印品版面呈現(xiàn)黑影現(xiàn)象。有這種情況時,應注意檢查裝版工藝操作是否有誤,如印版有無墊得偏重情況,因為紙面壓力過大的話,很容易將銅版紙表層的涂料粉質(zhì)壓碎,引致脫粉和黑影斑點。另外,還應檢查油墨粘稠度是否合適,若印刷油墨層過厚度、過粘,也是造成紙面掉粉而堆積版面的原因之一,有此情況時,應考慮應用輔助材料對油墨加以調(diào)整質(zhì)量,上述質(zhì)量問題則可得到較好的克服。
4、要把好銅版紙印刷的防粘工藝技術關。銅版紙吸墨性弱,背面又比較光滑,這樣印刷受墨量大的版面或多色疊印的,容易產(chǎn)生粘臟問題,故應采取防粘措施加以克服,如采取以亮光油先把適量的防粘劑攪均勻,使之成液體狀后加入油墨中再攪勻,印刷時就可收到較好的防粘效果。但防粘劑的用量應注意合理掌握,不能超過4%,以免使油墨乳化、印刷墨層發(fā)花以及墨層光澤度下降等不良弊病產(chǎn)生,造成金錢浪費。
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