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凹印制版量在企業(yè)的制版量中也占有相當(dāng)大的比重

時(shí)間：2013-06-06 17:24:00 來源：上海印刷
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　印刷行業(yè)由于在部分原材料中含有一些對(duì)人體、環(huán)境有害的污染特，如顯影等過程中產(chǎn)生的銀等重金屬、油墨揮發(fā)產(chǎn)生的有機(jī)物、清洗污水、生產(chǎn)過程中包含電鍍等工藝，可產(chǎn)生有毒的廢氣、廢水、廢渣等。
　　因魷煙標(biāo)印刷業(yè)中存在產(chǎn)生環(huán)境問題的隱患。
　　推行清潔生產(chǎn)將最大程度減少和消除印刷生產(chǎn)給環(huán)境帶來的污染和危害，實(shí)現(xiàn)印刷行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益的統(tǒng)一，是走可持續(xù)發(fā)展的必由之路，本文著重論述了煙標(biāo)印刷行業(yè)存在的清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì)以及推行清潔生產(chǎn)的技術(shù)途徑。
　　推行清潔生產(chǎn)的途徑我國煙標(biāo)印刷行業(yè)具有較大的清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì)。
　　所謂清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì)，是指從原料采購、加工生產(chǎn)到制成產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程中的各環(huán)節(jié)存在的節(jié)能、降耗及減污的可能性。
　　通常包括原料替代、工藝優(yōu)化、技術(shù)設(shè)備更新改造、產(chǎn)品替代、廠內(nèi)循還和綜合利用，以及強(qiáng)化管理，改進(jìn)操作，提高人員素質(zhì)等方面。
　　我國大多數(shù)煙標(biāo)印刷企業(yè)與國外同類企業(yè)相比，無論在生產(chǎn)工藝上，還是在管理水平上，都存在一定的差距、本文按照煙標(biāo)印刷的工藝路線，從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制版、印刷到印后加工依次分析了各個(gè)環(huán)節(jié)存在的清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì)、改進(jìn)措施以及達(dá)到的環(huán)境效應(yīng)。
　　0設(shè)計(jì)工段設(shè)計(jì)是煙標(biāo)印刷的第一個(gè)環(huán)節(jié)，決定著印刷用料以及工藝的選擇，進(jìn)而決定了污染物產(chǎn)生的種類、數(shù)量及對(duì)環(huán)境造成的危害程度等。
　　因此煙標(biāo)的設(shè)計(jì)是一個(gè)不可忽視的環(huán)節(jié)。
　　香煙的基本功能僅僅是一種消費(fèi)品，極度過分追求卷煙包裝的高檔化，在生產(chǎn)過程中要消耗大量的資源，無疑是對(duì)社會(huì)資源的一種浪費(fèi)，同時(shí)又造成環(huán)境的極大污染。隨著中國加人盯。中國煙草必然要與世界煙草接軌，在對(duì)降低成本的要求越來越強(qiáng)烈的情況下，煙包設(shè)計(jì)印刷應(yīng)向著簡約“的方向發(fā)展，以符合世界的發(fā)展潮流。
　　因此煙標(biāo)的設(shè)計(jì)得應(yīng)充分考慮目前的發(fā)展形式，遵循無害化、生態(tài)化、節(jié)能化的設(shè)計(jì)理念，從材料選擇、制作工藝、包裝方式、產(chǎn)品使用和廢品處理等多方面人手，全方位評(píng)估資源的利用、環(huán)境影響及解決辦法等。
　　在滿足客戶需求的情況下使煙標(biāo)設(shè)計(jì)“簡約化”綠色化，這也是實(shí)現(xiàn)”源削減的一個(gè)重要方面，從而達(dá)到節(jié)能、降耗、減污的效果。
　　0制版工段目前煙標(biāo)印刷主要采用平版印刷、凹版印刷和絲網(wǎng)印刷三種印刷方式，因此制版類型主要有平版制版、凹印制版和絲網(wǎng)制版。
　　制版是印刷的一個(gè)重要方面，存在的清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì)也較多，下面就分別從平版制版、凹印制版的絲網(wǎng)制版三個(gè)方面來分析制版工段所存在的清潔生產(chǎn)潛力。平版制版平版印刷方式在煙標(biāo)印刷中所占的比重不是很大，但在制版過程中所用的原料，如照排軟片、顯影液、定影液以及油墨等，會(huì)產(chǎn)生一定的廢氣、廢水，對(duì)環(huán)境造成污染。
　　因此這一工段的清潔生產(chǎn)重點(diǎn)應(yīng)放在優(yōu)化原材料和優(yōu)化生產(chǎn)操作兩方面。
　　傳統(tǒng)的激光照排機(jī)還隨處可見，含銀膠片還普遍使用，致使廢水中含有一定的銀離子，因而會(huì)對(duì)環(huán)境造成破壞。
　　解決這一問題可以通過原料替代，即采用無污染的膠片替代含銀膠片。
　　現(xiàn)在已研制出一種干片成像技術(shù)，它沒有傳統(tǒng)膠片的曝光和顯影液過程，不需要任何化學(xué)物質(zhì)就可以成像，這種膠片也被稱作“綠色膠片”企業(yè)可以采用這種“綠色膠片”代替?zhèn)鹘y(tǒng)的含銀膠片來杜絕銀離子污染。在平版制版中用到的顯影液和定影是不容忽視的。
　　首先定影液及顯影液的配置最好選用去離子水作為配液用水，以避免自來水或深井水中的雜質(zhì)給ΔΕ版顯影帶來負(fù)面影響。
　　其中最明顯的一點(diǎn)是引起顯影液結(jié)垢，直接的影響就是造成顯影機(jī)噴頭堵塞，使顯影液噴淋不均勻，從而影響顯影質(zhì)量，增加廢品率，造成原料的浪費(fèi)。
　　另外在定影液及顯影液的配置過程中要監(jiān)控其溫度、濃度和ΔΦ值，以延長其使用壽命。總之，顯影液的質(zhì)量控制是不可忽視的問題，把握好這個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，將對(duì)提高整個(gè)陽圖ΔΕ版制版工藝質(zhì)量起到很重要的作用，從根本上減少污染物的總量。后要將定影和顯影廢液分開收集，對(duì)于生產(chǎn)規(guī)模較大、顯影廢液產(chǎn)生較多的企業(yè)可以通過安裝回收裝置回收廢顯影液中的銀等重金屬。企業(yè)可以根據(jù)需要采用金屬替代、化學(xué)沉淀、電解銀回收系統(tǒng)和離子交換等方法進(jìn)行加收。另外操作人員對(duì)顯影時(shí)間、顯影溫度及曝光時(shí)間的控制也是降低廢品率的重要因素。目前大多數(shù)煙標(biāo)印刷企業(yè)都有凹印生產(chǎn)線。
　　凹印制版量在企業(yè)的制版量中也占有相當(dāng)大的比重。由于在制版過程中包含電鍍等工藝，可產(chǎn)生有毒害的廢水、廢氣、廢渣等。
　　因此該工段存在產(chǎn)生環(huán)境問題的隱患，其清潔生產(chǎn)途徑可從以下幾個(gè)方面考慮。
　　近年來包裝凹印方面正在采用鋁材料制作滾筒，尤其是最近采用了塑料滾筒。企業(yè)可以在滿足印刷要求的前提下通過版輥材料的替代來降低制版成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。另外，在版輥的清洗過程中會(huì)用到溶齊小溶劑具有可燃性、揮發(fā)性和毒性，容易造成嚴(yán)重的空氣污染。
　　可能條件下，可用肥皂、洗滌劑代替溶劑，在完成清洗任務(wù)的前提下，節(jié)約使用溶劑。對(duì)于溶劑用量大的企業(yè)可以安裝溶濟(jì)回收裝置，通過抽風(fēng)吸附、吸收、催化燃燒等方法進(jìn)行處理，以降低工環(huán)境中有害氣體的濃度。比如采用活性碳吸收生產(chǎn)中產(chǎn)生的溶劑氣體，對(duì)回收的溶劑再利用以降低溶劑的使用成本，減輕對(duì)人體的傷害，同時(shí)也減輕有害氣體對(duì)環(huán)境的污染。電鍍電鍍車間主要是對(duì)凹版版輥進(jìn)行鍍銅、鍍鎳、鍍鉻處理。
　　傳統(tǒng)的電化學(xué)或化學(xué)電鍍方法對(duì)環(huán)境污染較重，版輥在鍍鉻過程中會(huì)產(chǎn)生腐蝕性極強(qiáng)的鉻酸霧，會(huì)腐蝕機(jī)器設(shè)備，損害工作人員的身體健康，對(duì)車間空氣環(huán)境造成污染，針對(duì)這種情況可以采用低鉻酸鍍硬鉻工藝替代高鉻酸工藝，可大大降低鉻醉濃度。
　　比如用三價(jià)鉻鹽代替六價(jià)鉻鹽。三價(jià)鉻鹽鍍鉻與六價(jià)鉻鹽鍍鉻相比在兩方面對(duì)環(huán)境有利，一是三價(jià)鉻的毒性比六價(jià)鉻小二是鍍液濃度低，鍍鉻清洗水不含六價(jià)鉻，廢水易于處理。也可以通過安裝鉻霧凈化回收設(shè)備對(duì)其進(jìn)行回收利用，減少污染并節(jié)約鉻酸。
　　企業(yè)還可以采用對(duì)環(huán)境污染較輕的電鍍工藝，如機(jī)械鍍、熱噴涂、氣相鍍等，降低電鍍污染。
　　電鍍廢水是高濃度的重金屬離子廢子，目前電鍍廢水治理工藝大多數(shù)是以化學(xué)法為主Α：4，而人工投藥隨意性大，很難達(dá)到抬理工藝各個(gè)參數(shù)要求，直接影晌廢水的治理效果。因此，應(yīng)用自動(dòng)化治理設(shè)備，對(duì)治理的各個(gè)工藝進(jìn)行自動(dòng)化控制，從而確保了排放廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
　　另外由于電鍍廢水的重金屬含量很高，直接排人污水處理站進(jìn)行抬理，給廢水治理帶來了相當(dāng)大的負(fù)荷和難點(diǎn)。因此可先對(duì)廢水中的重金
屬進(jìn)行回收利用，通常可采用離子交換和電解法回收廢水、廢液中的重金屬。另外要加強(qiáng)企業(yè)管理，尤其是整體的質(zhì)量管理，改變現(xiàn)有電鍍粗放型的經(jīng)營模式，降低資源的流失。
　　這也是電鍍行業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的一個(gè)重要方面。加強(qiáng)管理主要應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面延長溶液使用壽命，減少雜質(zhì)帶進(jìn)工藝溶液。
　　改進(jìn)提高清洗效率，采用逆流清洗、空氣攪拌和噴淋清洗等。減少帶出液損失，加回收水槽，回收帶出液。
　　絲網(wǎng)制版絲風(fēng)印刷是把帶有圖案的模板被附在絲網(wǎng)上，利用油墨滲透過印版進(jìn)行印刷的。對(duì)于絲網(wǎng)制版來說，主要是清潔的生產(chǎn)過程，即研制、開發(fā)、使用具有低污染排放或容易防治處理的各類制版材料，比如使用用水基溶液處理的，易于回收的塑料或光聚合物版。
　　循環(huán)使用和回收有機(jī)溶劑和專用清洗劑，從源頭上減少有害物質(zhì)的產(chǎn)生以達(dá)到降低污染的目的。印用工段印刷車間的主要污染來自油墨。
　　油墨的印刷過程中所用到的主要原料之一。來自油墨的主要污染物是有機(jī)揮發(fā)物油墨的選擇至關(guān)重要。目前，溶劑基油墨在煙霧標(biāo)印刷中還普追使用，其缺點(diǎn)是含有揮發(fā)性有機(jī)物，危害車間空氣環(huán)境，損害人體健康。在可能的情況下，可以用環(huán)保型油墨代替溶劑基油墨，從根本上改善車間的空氣質(zhì)旦。
　　目前環(huán)保型油墨主要有水性油墨、紫外光固化7<油墨、水性ΓΗ油墨、生物油墨等。環(huán)保型油墨的成本略高于普追溶劑基油墨，因此還未被普遍應(yīng)用。
　　如必須使用溶劑基油墨，可選用低Η。Χ油墨，并通過安裝回收裝置對(duì)產(chǎn)生的有害、有毒氣體進(jìn)行徹底回收，可以通過油風(fēng)吸附、吸收、催化燃燒等方法進(jìn)行處理，或者安裝室內(nèi)換氣裝置，防止溶劑氣體滯留在車間，以減輕有害氣體對(duì)人體的傷害，同時(shí)也減輕有害氣體對(duì)環(huán)境的污染。
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