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裝版及印刷機如何調(diào)整?

 靠邊定位法適用于直邊工件印刷;孔定位法適合于高精度相同圖文印件的拼版印刷;重合定位法適用于透明材料彩色套印;鑲邊定位法適用于異形工件的套合印刷。在四色加網(wǎng)印刷中,無論手動印刷還是機械印刷,要求定位精度誤差等于零。在印刷中可以根據(jù)業(yè)務要求選擇合適的定位方法。  
  問:網(wǎng)版張力與網(wǎng)距如何確定?  
  答:網(wǎng)版張力對油墨的透過率影響很大,如25N/cm以下的張力,在高光區(qū)域的小網(wǎng)點印不出來。把張力提高到5~10N/cm后,精細的網(wǎng)點都可以印刷出來。  
  靠增大網(wǎng)距達到提高網(wǎng)版張力的方法是不可取的。增大網(wǎng)距具有提高網(wǎng)版張力的效果,但增加了網(wǎng)距,隨之就要增大刮板壓力,印刷網(wǎng)點會增大。所以不能采用加大網(wǎng)距的方法來提高網(wǎng)版張力,應在繃網(wǎng)時設定正確的表面張力。  
  問:網(wǎng)目調(diào)網(wǎng)版中刮板如何掌握?  
  答:1.刮板的作用:印刷品墨量的大小,不僅取決于刮板的壓力,也取決于刮板與版面的刮印角度、刮板硬度、刮印速度、刮板刃口的形狀等。  
  日本朋友講,掌握刮板技術(shù)要有3年功夫,說明掌握刮印技術(shù)的重要性。  
  2.刮板刃口形狀:刮板刃口的形狀有7種之多,常用的有方口和圓口?椢镉∷⒍嘤脠A口刮板。  
  3.刮印角度:理論上45°角最好,刮板刃口與版面接觸面積最小。但實際作業(yè)中,刮印角度都大于45°角,有的甚至達到65~80°角,常用角度為75°。  
  4.刮板壓力和墨量的掌握:刮印壓力加大,漏印的墨層厚度也增大,機械刮印,刮板壓力有專門機件控制調(diào)整。手工刮印主要靠印刷經(jīng)驗,壓力過大墨層厚實,網(wǎng)目調(diào)暗調(diào)層次變深,50%網(wǎng)點搭角嚴重,80%的網(wǎng)點變?yōu)閷嵉亍毫^小,墨層薄,暗調(diào)層次可以再現(xiàn),而高調(diào)細小的網(wǎng)點丟失。只有壓力適中,全壓印線平直,壓力一致才能印刷出色彩平衡、層次豐富的高質(zhì)量印刷品。  
  問:墨層厚度如何掌握?  
  答:網(wǎng)印的墨層厚度為網(wǎng)印版膜厚的1/3~1/4。墨層厚度的大小由網(wǎng)印中5大要素(網(wǎng)版、刮板、油墨、承印物的材質(zhì)、網(wǎng)印機的性能)和5大變量(刮印角度、網(wǎng)距、印刷壓力、刮印速度、油墨黏度)的正確操作和高質(zhì)材料的選用所決定的。在實際印刷中,要增加3~4倍的墨層厚度,就要靠增加印版的膜層厚度來實現(xiàn)。如要求印刷的墨層厚度為25μm時,網(wǎng)版的膜層厚度應設置為75~100μm。  
  問:裝版及印刷機如何調(diào)整?  
  答:裝版時要按印色順序裝版,確定印刷位置,進行調(diào)試。  
  1.機械調(diào)整:調(diào)整印刷機,上版。找好規(guī)矩線,確定網(wǎng)距。網(wǎng)距確定一般要求準確,為了達到良好的套印精度,網(wǎng)距要定低一些,3~4mm左右,小網(wǎng)框定2~3mm,大幅面可定高一些,5~6mm。  
  網(wǎng)距的參數(shù)根據(jù)網(wǎng)版幅面大小和繃網(wǎng)的松緊程度來確定。  
  2.刮板的準備:目前多用軟硬適度的聚氨酯耐油橡膠或耐油硅橡膠刮板。刮板硬度以邵氏硬度計算。一般為四級,40~45度為低軟硬度刮板,50~55度為軟硬度刮板,60~65度為中等硬度刮板,70~75度為硬刮板。印刷平臺要采用硬度大的刮板,刮板厚度為10~12mm。刮板長度視網(wǎng)框尺寸而定,一般比圖形兩邊各寬20~30mm為宜。 
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