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環(huán)境造成的拉絲現(xiàn)象
拉絲又叫拉線、起線，當(dāng)油墨性能和油墨顯色程度不同時(shí)，其表現(xiàn)程度也不同，一般黑、青.品紅的拉絲現(xiàn)象比較明顯，且一般出現(xiàn)在大面積的淺網(wǎng)上。
常見的拉絲主要分為：淺網(wǎng)位置的拉絲、實(shí)地色塊的刮墨刀起刀位拉絲和印刷空白處的無規(guī)則拉絲3種。
淺網(wǎng)位置的拉絲
1.從設(shè)計(jì)制版源頭杜絕拉絲現(xiàn)象
在原稿設(shè)計(jì)和制版時(shí)充分考慮印刷適性。如圖1a，—定要考慮到印刷方向，盡量避免從淺到深印刷;圖1b和圖1c因印刷操作難度相對(duì)較大，設(shè)計(jì)時(shí)也應(yīng)該作為一個(gè)因素考慮。黑、品紅版最容易出現(xiàn)淺網(wǎng)上拉絲，特別是黑版，由于油墨中炭精顆粒粗，在黑網(wǎng)很淺時(shí)，一個(gè)網(wǎng)點(diǎn)中幾乎裝不下一個(gè)炭精顆粒，所以更容易出現(xiàn)拉絲。因此大面積的黑淺網(wǎng)應(yīng)盡量定為�；野妫档陀∷㈦y度和廢品率。
2.正確使用刮墨刀，避免拉絲
(1)刮墨刀的選用。鍍鉻版滾筒的表面硬度為HV850～1100，刮墨刀的硬度應(yīng)比印版硬度低，約在HV600左右，硬度太低油墨刮不干凈，硬度太高會(huì)加速印版磨損.且會(huì)產(chǎn)生刀痕，影響印品質(zhì)量。
(2)刮墨刀的平整度。裝刮墨刀時(shí)，應(yīng)先把刀片壓平，同時(shí)從中間依次向兩邊擰緊螺絲，不可一步到位，需重復(fù)兩三次完成，保證刀片受力均勻。
(3)刮墨刀的鋒利度�？捎�600#水砂紙或2#金相砂紙修磨刮墨刀，或用專用磨刀機(jī)，將刮墨刀的背面磨成約25°的斜口，即使新刀也要磨。
(4)刮墨刀角度。刮墨刀角度相對(duì)正常印刷時(shí)要小，同時(shí)縮短刮墨刀與印版的接觸點(diǎn)和壓印點(diǎn)之間的距離。
3.合理選配油墨，防止拉絲
(1)當(dāng)版面上有大面積淺網(wǎng)或?qū)哟芜^渡時(shí)，應(yīng)選用質(zhì)量較好的油墨，防止油墨顏料顆粒太粗引起拉絲，通常油墨的細(xì)度為15μm，太粗糙的油墨顆粒對(duì)刮墨刀、印版的損傷都很大。
(2)調(diào)配油墨時(shí)，在對(duì)同一印版上其他圖案沒有影響的前提下，應(yīng)考慮使用慢干溶劑，不要加入過多的醋酸乙酯等輔助性溶劑，以防墨性改變而無法進(jìn)行正常印刷。
(3)保證油墨黏度適中、穩(wěn)定。拉絲的產(chǎn)生和油墨的黏度有著直接的關(guān)系，一般來講，油墨的黏度越高，印刷中越容易產(chǎn)生刀線。此外，由于各品牌油墨的性能不一，溶劑的添加量也不一樣，調(diào)配油墨時(shí)可參考油墨廠家提供的具體數(shù)據(jù)，并結(jié)合自身的印刷條件及所印的產(chǎn)品進(jìn)行具體操作。
實(shí)地色塊起刀位的拉絲
實(shí)地色塊起刀位的拉絲如圖2所示。表現(xiàn)為在實(shí)地色塊的邊緣因刮墨刀的抬起，造成印刷色塊的邊緣起虛線，一般為幾毫米的短絲，其主要原因是油墨黏度過大和油墨中存在過大的顏料顆粒結(jié)晶所致。解決方法如下。
1.過濾油墨，并在使用過程中補(bǔ)充一定量的新墨。
2.將刮墨刀角度調(diào)整得小些，并縮短刮墨刀與印版的接觸點(diǎn)跟壓印點(diǎn)之間的距離。
印刷空白處無規(guī)則的拉絲
印刷空白處的無規(guī)則拉絲表現(xiàn)為時(shí)有時(shí)無、時(shí)長時(shí)短的無規(guī)律墨道.通常比較粗。產(chǎn)生原因與解決方法如下。
1.刮墨刀刃口或刀下面粘有異物�？梢栽谟∷⑦M(jìn)行過程中前后、上下移動(dòng)刮墨刀，擺掉粘著的異物或用一根竹簽直接在刮墨刀刃上剔除(必須由熟練操作工完成，以免因操作不當(dāng)造成不必要的損失)，必要時(shí)需停機(jī)對(duì)刮墨刀進(jìn)行徹底清理。
2.油墨循環(huán)不夠。部分油墨在墨槽內(nèi)的死角位置，因得不到良好循環(huán)而造成樹脂析出，形成大小不同的結(jié)晶與結(jié)塊，或過分干燥造成表面形成墨皮(夏天容易產(chǎn)生墨皮，春秋兩季因?yàn)闅鉁氐挠绊懹湍Y(jié)晶和結(jié)塊的情況較多)，隨著油墨的循環(huán)，有一部分油墨結(jié)晶或墨皮被轉(zhuǎn)動(dòng)的版滾筒帶到刀刃處，刮墨刀將其打碎而形成無規(guī)則拉絲。所以必須從油墨的循環(huán)和過濾兩方面進(jìn)行改進(jìn)。
(1)循環(huán)改進(jìn)。方法一，將墨槽左右傾斜，保證油墨可以由稍高的一端注入，從較低的一端流出，形成良好的循環(huán)：方法二，將墨槽平放，但油墨必須從兩端同時(shí)注入，從中間回流，這樣也可形成很好的循環(huán)，不可從單邊注入油墨。
(2)過濾改進(jìn)。油墨使用前必須進(jìn)行初次過濾，即使是新墨也要過濾.一般使用140目/英寸的過濾網(wǎng)。油墨在墨槽中循環(huán)的過濾工作更加重要，它可以很好地過濾掉油墨在使用過程中形成的樹脂結(jié)晶和外來雜質(zhì)，選擇的網(wǎng)目應(yīng)更細(xì)，方法是在出墨斗的下方套一絲襪，形成一過濾套斗，在過濾一段時(shí)間后，如果過濾網(wǎng)被堵，流墨不暢，可以在套斗的上方用竹簽插一些小洞，增加導(dǎo)墨效果，套斗的下方還可以起到很好的沉積雜質(zhì)的作用。
3.油墨疲勞。此種情況多發(fā)生在印版著墨面積比較小時(shí)。印刷過程中，油墨中的樹脂不斷被消耗，如果連續(xù)加入溶劑而不添加新墨，樹脂得不到補(bǔ)充，使油墨各成分的比例發(fā)生變化，從而造成油墨疲勞并影響正常使用。適當(dāng)添加新墨即可解決問題。
其他形式的拉絲
1.印版造成的拉絲現(xiàn)象
(1)印版的表面處理�，F(xiàn)在凹版大多采用電子雕刻，在雕刻過程中，雕刻網(wǎng)穴的邊緣會(huì)形成許多小毛刺，這些小毛刺在印刷過程中也會(huì)損傷刮墨刀，引起拉絲。但這種拉絲僅限于印版上有網(wǎng)點(diǎn)的部分，不會(huì)延伸到空白處。一般新版容易出現(xiàn)這種情況，在一定范圍內(nèi)，隨著印量的增加，拉絲會(huì)逐漸減少。這就要求在版滾筒制作過程中，一方面要保證雕刻銅層的硬度適中，減少雕刻過程中小毛刺的形成，在雕刻之后還要做好銅層的處理;另一方面，制定規(guī)范的鉻層拋光工藝，包括所用砂帶型號(hào)、版滾筒轉(zhuǎn)速、拋光頭的擺動(dòng)頻率及移動(dòng)速度.拋光時(shí)間等。如在印刷過程中出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象，也可以用2#金相砂紙或600#水砂紙或?qū)Ｓ玫哪猃垝伖饩W(wǎng)，對(duì)印版表面進(jìn)行打磨。拋光，一般可以解決拉絲問題。
(2)印版的安裝。如果印版在印刷過程中周向跳動(dòng)大，也可能引起拉絲。這需要檢查印版、版軸(無軸裝版要檢查頂尖)的同心度，檢查軸承及傳動(dòng)部位是否變形、磨損，甚至機(jī)座是否水平等。
2.環(huán)境造成的拉絲現(xiàn)象
印刷現(xiàn)場環(huán)境一定要保持清潔，如果操作環(huán)境有灰塵，就可能混入油墨中，從而產(chǎn)生拉絲。所以在印刷操作現(xiàn)場盡可能減少人員走動(dòng)，上下班做好衛(wèi)生清潔工作，有條件的公司可以將印刷機(jī)組進(jìn)行隔離，安裝空調(diào)設(shè)施和除塵設(shè)備。
拉絲是凹版印刷中經(jīng)常遇到的問題之一，涉及到凹印機(jī)、印版滾筒、刮墨刀、印刷環(huán)境。油墨等諸多因素，如處理不當(dāng)將影響生產(chǎn)和質(zhì)量。
拉絲又叫拉線、起線，當(dāng)油墨性能和油墨顯色程度不同時(shí)，其表現(xiàn)程度也不同，一般黑、青.品紅的拉絲現(xiàn)象比較明顯，且一般出現(xiàn)在大面積的淺網(wǎng)上。
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