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制版存在問題

 1.油墨干固于版面
 
  電雕凹印版輥網(wǎng)點細(xì)、層次豐富,版面油墨轉(zhuǎn)移的比率視油墨的品種、粘度、印速等不同而不同。一般而言,網(wǎng)穴中的油墨只有~轉(zhuǎn)移到印刷基材上。如果剩余部分干固,在滾筒再度轉(zhuǎn)入墨槽還沒被溶劑溶解之前就碰到刮刀,油墨的轉(zhuǎn)移率就會逐漸下降,最終造成堵版。這種故障在夏季高溫季節(jié)特別容易出現(xiàn)。又因為高溫使溶劑揮發(fā)速度加快、油墨的粘度增大,油墨極易干固在網(wǎng)穴中,如不及時用溶劑清洗,也會造成堵版。此外,如果刮刀的角度不當(dāng)、刮刀距滾筒太遠(yuǎn)、滾筒直徑偏大、印刷速度過慢等均會造成堵版。
 
  通常采取的應(yīng)付措施如下:
 
  1、盡可能提高印速,或使用慢干溶劑;
 
  2、加強油墨的循環(huán);
 
  3、及時用溶劑清洗版面;
 
  4、使油墨保持一定的濃度和粘度,長時間印刷時,要注意添加溶劑;
 
  5、發(fā)生嚴(yán)重堵版時,停機后用滑粉清洗版面;
 
  6、控制保持好車間的溫度和濕度,而要做到這一點,車間有必要安裝空調(diào)器。
 
  2.油墨混入雜質(zhì)
 
  在印刷過程中油墨混入了雜質(zhì),如基材的切屑、磨刮刀的砂粒、因為靜電而吸附四周的塵埃 或空氣中的水分混入,將使凹版產(chǎn)生堵版,可通過循環(huán)泵對油墨進行過濾。
 
  值得注意的是:油墨本身有的也會因為某種原因而產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)從而造成堵版現(xiàn)象。
 
  3.制版存在問題
 
  電雕凹版,是先在銅表面電雕,后進行鍍鉻,再經(jīng)研磨加工而成。在這些加工過程中,因為 電雕而使網(wǎng)穴內(nèi)壁生成的疵點、鍍鉻留下表面缺陷而在研磨時產(chǎn)生毛刺,都會影響油墨的轉(zhuǎn)移,這也是產(chǎn)生堵版的原因,尤其在印品的高光部或細(xì)小文字處特別容易產(chǎn)生堵版。
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