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紙張的纖維完全潤(rùn)濕后

時(shí)間：2013-06-14 14:54:02 來(lái)源：上海印刷
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 1.印版造成的拉絲現(xiàn)象 
 
      (1) 印版的表面處理�，F(xiàn)在凹版大多采用電子雕刻，在雕刻過(guò)程中，雕刻網(wǎng)穴的邊緣會(huì)形成許多小毛刺，這些小毛刺在印刷過(guò)程中也會(huì)損傷刮墨刀，引起拉絲。但這種拉絲僅限于印版上有網(wǎng)點(diǎn)的部分，不會(huì)延伸到空白處。一般新版容易出現(xiàn)這種情況，在一定范圍內(nèi)，隨著印量的增加，拉絲會(huì)逐漸減少。這就要求在版滾筒制作過(guò)程中，一方面要保證雕刻銅層的硬度適中，減少雕刻過(guò)程中小毛刺的形成，在雕刻之后還要做好銅層的處理；另一方面，制定規(guī)范的鉻層拋光工藝，包括所用砂帶型號(hào)、版滾筒轉(zhuǎn)速、拋光頭的擺動(dòng)頻率及移動(dòng)速度、拋光時(shí)間等。如在印刷過(guò)程中出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象，也可以用2#金相砂紙或600#水砂紙或?qū)Ｓ玫哪猃垝伖饩W(wǎng)，對(duì)印版表面進(jìn)行打磨、拋光，一般可以解決拉絲問(wèn)題。 
 
      (2) 印版的安裝。如果印版在印刷過(guò)程中周向跳動(dòng)大，也可能引起拉絲。這需要檢查印版、版軸（無(wú)軸裝版要檢查頂尖）的同心度，檢查軸承及傳動(dòng)部位是否變形、磨損，甚至機(jī)座是否水平等。 
     ①在膠印過(guò)程中，紙張受到滾筒壓印力作用時(shí)，印張的寬度和拖梢處兩角的長(zhǎng)度會(huì)有微量的擴(kuò)展．壓力越大，伸展越多，以致成為梯形，造成套印不準(zhǔn)，尤其是在紙張拖梢部分的兩角最為嚴(yán)重。所以對(duì)套印精度要求較高的主題部位在制版時(shí)要盡可能地安排在叼口處，因?yàn)榇颂幱∷r(shí)圖文變形小，容易套準(zhǔn)。  
     ②印張?jiān)酱�，紙張因含水量變化和印刷壓力而�?dǎo)致的變形量就越大。在印刷高精度產(chǎn)品而印數(shù)又不多的情況下，可以考慮減少多拼印版的拼數(shù)，用較小尺寸的紙張來(lái)印刷，以提高套印精度。  
 
    ③紙張的纖維完全潤(rùn)濕后，直徑增加量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于長(zhǎng)度方向的增加量，因此當(dāng)紙張含水量發(fā)生變化時(shí)．沿纖維長(zhǎng)度方向的伸縮率小于橫向的伸縮率。在膠印中，一方面印版或橡皮布沿滾筒軸向的圖文尺寸很難調(diào)整．而周向的圖文尺寸可以通過(guò)改變印版滾筒的襯墊厚度來(lái)少量調(diào)整；另一方面，為了有利于定位的穩(wěn)定性及受到機(jī)器結(jié)構(gòu)的限制．生產(chǎn)中總是使紙張的長(zhǎng)邊沿滾筒的軸向來(lái)印刷，而在相同伸長(zhǎng)率的情況下，長(zhǎng)度越長(zhǎng)，伸長(zhǎng)量越大。因此，印刷較厚的紙張時(shí)．一般使紙張伸長(zhǎng)率較小的纖維長(zhǎng)度方向順著滾筒軸向來(lái)印刷，以利于套印準(zhǔn)確。
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