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柔性版制版工藝
一、柔性制版機
KMY柔性制版機集曝光、洗版、干燥、后處理四種工藝于一體。全部制作程序由微電腦控制,數據準確,精度高,操作簡單。該設備功能如下:
1、曝光:采用進口專用制版燈管作為曝光光源,光源穩(wěn)定。
2、洗版:采用雙向自動洗版,洗版毛刷幼細,挺度好,能制作150線/英寸的網線版及比較精細的線條和小號文字。
3、烘版:自控溫恒,加熱均勻。
4、后處理:采用進口飛利浦除粘燈管,混合曝光,省時、工作效率高。
二、柔性版制版工藝
柔性版制版工藝流程:原稿→菲林(陰片)→曝光→沖洗→烘干→后處理。
1、原稿:適合柔性印刷的原稿設計應具備如下特點:①色數多,但疊印少;②不要求再現特別小的細節(jié);③網線不太高,但能取得彩色印刷效果;④可以聯(lián)機作包裝加工。
2、菲林(明片):①符合制版需要,圖文清晰、尺寸大小規(guī)格準確;②使用磨砂菲林;③要求菲林四角密度一致;④使用藥膜正字;⑤用透射密度儀量度,白位密度為0.06以下;黑位密度為3.5以上。
3、曝光:背曝光和主曝光:
①背曝光:感光樹脂版的支撐膜向上保護膜向下平鋪于曝光抽屜中接受曝光。紫外光線透過支撐膜使感光粘接層固化。目的是建立穩(wěn)固的底基,也可控制洗版深度,加強支撐膜與感光樹脂層的結合力。背曝光時間根據需要的底基厚度確定。
、谥髌毓猓焊泄鈽渲娌闹文こ,保護膜朝上。平鋪在曝光抽屜中,將保護膜連續(xù)一次撕下,再將菲林藥膜面貼在感光樹脂版材上面,把真空膜平蓋于菲林(非藥膜面),抽真空,使菲林與感光樹脂層貼合緊密。紫外線透過真率膜及菲林透光部分,使版材感光部分聚合固化。主曝光時間長短由版材型號和光源強弱確定。曝光時間過短會使圖文坡度太直,線條彎曲,小字、小點部分被洗掉,反之曝光時間過長會敷版,字跡模糊。如果在同一張印版上有大、小字,粗、細線條,可視情況用黑膜遮蓋分別曝光,細小部分就不會因沖洗丟失,以確保印版質量。
4、沖洗:將未感光部分洗刷溶解,保留光聚合的浮雕。洗版時間長短根據印版厚薄和印紋深淺決定,洗版時間太短,版上會留下未感光的樹脂而影響制版深度,洗版時間過長會使版材膨脹,導致精細部分變形或脫落。
5、烘干:去除洗版溶劑,使印版恢復原來尺寸厚度。烘烤溫度一般在50℃-60℃之間。烘烤時間依版材厚薄和洗版時間的長短確定,一般厚版兩小時,薄版一小時。烘烤時間過長,烘版溫度過高將會使印版變跪而影響印刷壽命。烘烤溫度過低將延長烘干時間,烘烤時間過短,印刷時會出現爛版現象。
本文出處: 印刷廠 ,轉載請注明出處
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