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柔性版印刷壓力的調(diào)節(jié)

印刷設(shè)備及印刷技術(shù),是操作整個(gè)柔性版印刷的核心,它將體現(xiàn)印刷設(shè)備、材料選配、作業(yè)制定與操作水準(zhǔn)。正確操作每一個(gè)工序,是操作人員必備的基本要求。  
 
  通常操作順序如下:  
 
  上料卷→送紙→調(diào)整糾偏→合理選配網(wǎng)紋輥→上版輥→調(diào)節(jié)壓力→上墨→壓印→套準(zhǔn)→張力控制→干燥系統(tǒng)→模切→分切→收卷  
 
  上料卷  
 
  上料卷之后,料卷的中心位置也就是印刷位置,因?yàn)橘N版糾偏、模切、分節(jié)等都是以中心軸為基準(zhǔn)的,被印材料應(yīng)嚴(yán)格按照本臺(tái)設(shè)備的送紙路線穿過(guò)各個(gè)導(dǎo)紙輥、穿紙后可開(kāi)動(dòng)機(jī)器讓被印材料送紙平穩(wěn),調(diào)節(jié)張力,使被印材料受到一定的平穩(wěn)張力控制,才能保證套印精度、調(diào)整糾偏,使材料在印機(jī)及印版中間位置,以確保糾偏動(dòng)作的靈敏無(wú)誤。  
 
  調(diào)節(jié)壓力  
 
  柔性版印刷壓力的調(diào)節(jié),是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵步驟,直接影響印品的精美好壞,印版輥與壓印輥之間的間距是一樣的,可選用2.08mm(1.7印版+0.38雙面膠帶)厚度的標(biāo)準(zhǔn)塞尺,使兩端各自的塞尺拉動(dòng)阻力相同,此時(shí)的間距就是印刷最理想的壓力值(但是在實(shí)際生產(chǎn)中,需要操作人員的仔細(xì)微調(diào),那就需要技術(shù)人員的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來(lái)獲得最佳的壓力值)。  
 
  在機(jī)器慢速運(yùn)行下,從第一色組開(kāi)始合壓,首先檢查紋輥對(duì)版輥的傳墨情況,可通過(guò)兩端的壓力系統(tǒng)調(diào)至最佳的效果,兩輥之間的壓力以輕為好,有利于網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)斜正常的傳墨,保證圖文影像質(zhì)量和保護(hù)印版受損。其次進(jìn)行版輥和壓力輥的粗調(diào)壓力,觀察其轉(zhuǎn)印情況,材料表面印刷的清晰程度,是轉(zhuǎn)印壓力正確與否的印證(注意:這一關(guān)鍵步驟就根據(jù)技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)調(diào)整)。必須克服柔性版印刷壓力過(guò)大,此為印版的關(guān)鍵所在。  
 
  張力控制系統(tǒng)  
 
  在印刷過(guò)程中由張力控制器來(lái)控制印刷張力的恒定,是套印準(zhǔn)確的關(guān)鍵所以,張力控制系統(tǒng)是任何卷筒印刷機(jī)的一個(gè)重要機(jī)構(gòu),它在很大程度上決定印品的套印準(zhǔn)度,張力控制機(jī)構(gòu)主要設(shè)于放料部分,印刷工位和放收料牽引及收卷機(jī)構(gòu)、料卷輸出需要阻力,料卷轉(zhuǎn)動(dòng)有慣性,卷料自身也存在一定的張力值,加上印刷速度的拉力牽引,印刷過(guò)程中各色組套印對(duì)被印材料的阻力使得放卷、印刷、收卷機(jī)構(gòu)的張力控制顯得尤為重要,張力控制的大小應(yīng)視材料的厚薄、質(zhì)料寬窄來(lái)決定。被印材料越厚、張力值越大;反之,張力值要小,如印薄材料張力值要求更高,因?yàn)橐櫦氨挥〔牧掀鸢櫪、變形等?wèn)題,一般情況下合適的張力調(diào)節(jié)是以多色“十字規(guī)線”全部套準(zhǔn),不來(lái)回“移動(dòng)”為標(biāo)準(zhǔn),如果印刷時(shí)“十字線”套印不穩(wěn)定,可適當(dāng)調(diào)整放卷和收卷的張力,使各色組“十字線”套準(zhǔn)穩(wěn)定為止,當(dāng)然印刷時(shí)低速、中速、高速情況下張力值是不完全相同的,建議在正常的速度下微調(diào)張力值為好,印刷過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)“走位“現(xiàn)象,人們習(xí)慣去尋找設(shè)備、材料等原因。其實(shí)不然,影響套印精度的,往往為張力不適。如果能夠仔細(xì)調(diào)整張力,一般情況下,套印不準(zhǔn)可以迎刃而解。  
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