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印刷后很易褪色
追求完美的包裝印刷品意義重大。應(yīng)注意選擇和調(diào)整油墨的印刷適性,使之適合于印刷工藝及承印材料的要求,從而提高產(chǎn)品的印刷質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。油墨的印刷適性主要包括油墨的流變性、觸變性、粘度、流動(dòng)度、滲透性、轉(zhuǎn)移性、顏色等。油墨具有良好的觸變性時(shí),施印過(guò)程中有利于油墨順利、均勻地轉(zhuǎn)移,同時(shí)一旦印在紙張上后,油墨由稀變稠,保證印跡的清晰度,特別是針對(duì)網(wǎng)點(diǎn)、文字、線條版印刷,可避免油墨在紙張上浸潤(rùn)、鋪展;油墨的粘度過(guò)大時(shí)。拉絲性強(qiáng)。易形成印刷中的層現(xiàn)象,在高速印刷表現(xiàn)更為明顯,很容易引起紙張的脫粉、拉毛或分離現(xiàn)象,會(huì)使油墨轉(zhuǎn)移發(fā)生困難。油墨粘度過(guò)小,流動(dòng)度增大,也會(huì)造成印刷品上臟,印跡面積擴(kuò)大、清晰度下降;印刷品色相的準(zhǔn)確程度和鮮艷程度是由油墨顏色所決定的,在彩色印刷中,油墨的顏色關(guān)系到印刷復(fù)制品的色相和色調(diào)層次是否符合原稿的要求,印刷品顏色不準(zhǔn)確,將影響產(chǎn)品質(zhì)量。另外,除選擇和控制油墨的印刷活性,油墨的耐光、耐熱性在包裝印刷設(shè)計(jì)中也應(yīng)引起足夠重視。油墨的耐光耐熱性,是指印刷物表面的圖文墨層在光源照射下,和在一定濕度范圍內(nèi),相對(duì)地保持不變色的性能,它是油墨固有的化學(xué)性質(zhì)。油墨在混合、沖淡(加黑、白墨)后耐光性大大降低,印刷后很易褪色。這也是專色印刷中許多淡底色易于褪色的原因。目前,一些包裝印刷產(chǎn)品的淡底色存在褪色問(wèn)題,大大影響了包裝印刷產(chǎn)品的使用效果。
1.表面涂蠟
對(duì)產(chǎn)品的包裝進(jìn)行表面涂蠟,主要是為使包裝能承受一定的水分和濕氣,過(guò)去常用于鮮肉和農(nóng)副產(chǎn)品的包裝。這是在簾流涂布機(jī)上完成其涂蠟過(guò)程的。
2.覆膜
覆膜是在包裝制品印刷之后,將取丙烯等塑料薄膜覆蓋于印刷品表面,并采用黏合劑經(jīng)加熱加壓后使之黏合在一起,形成紙、塑合一的印刷品。
覆膜可分為即涂覆膜與預(yù)涂覆膜。即涂覆膜是在操作時(shí)現(xiàn)涂黏合劑,隨后熱壓而得成品。預(yù)涂覆膜是將黏合劑預(yù)先涂布在塑料薄膜上,經(jīng)烘干收卷,在覆印刷制品表面時(shí),只需熱壓即成。它們分別在即涂型覆稻草和預(yù)涂型覆稻草上完成。
3.上光
上光是在包呂印刷表面涂(或噴、。┥弦粚訜o(wú)色透明涂料,以流平、干燥、壓光后在印刷品表面形成薄而勻的透明光亮層。它由上光機(jī)和壓光機(jī)一道完成。
4.壓光
壓光是對(duì)印刷品進(jìn)行上光后的一道修飾工序,也有的直接對(duì)高檔紙品直接進(jìn)行壓光。對(duì)印刷品的壓光是因?yàn)樯瞎饬辖?jīng)自然流平、干燥后光澤度不是太理想,對(duì)于一些精細(xì)印刷品必須進(jìn)行壓光處理。其所用設(shè)備是壓光機(jī),許多壓光機(jī)與上光機(jī)配套使用。
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