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包裝印刷油墨添加防結皮劑
穩(wěn)定包裝印刷油墨圖文成膜質量
能夠控制包裝印刷油墨墨膜的自由基聚合、催干或溶劑的揮發(fā)，以及氧化的活性作用，就能達到防止結皮的目的。但這種控制作用必須根據需要，既不影響印刷圖文成膜的干燥速率，又不影響該油墨制品的性能和質量，這是油墨制造的最起碼標準。為了實現這一目的，筆者建議采用以下三種方法：
方法一：加入抗氧及緩凝劑。在印刷油墨體系中，加入抗氧劑或緩凝劑的作用在于，預防包裝印刷圖文成膜過程中產生自由基，從而達到中斷墨膜氧化、揮發(fā)聚合。一旦在極短的時間內溶劑揮發(fā)，油類的氧化過程也隨之減少，其油墨產生的自由基會繼續(xù)聚合成膜（如天津力生化工廠產品系列）。
方法二：加入隔氧劑。采用被稱為隔氧劑的液狀石蠟添加在包裝印刷油墨里，產生的蒸氣填充在油墨桶、罐、盒之間，使之形成一層隔氧層（膜），從而有效地阻止因蒸氣壓而極易揮發(fā)掉油墨體系里的溶劑。
方法三：加入絡合劑。使用肟類化合物（甲乙酮肟、丁醛肟、環(huán)乙酮肟對對苯二酚等）控制油墨體系催干劑的活性，起到延緩或防止結皮的作用。
長期以來，包裝印刷油墨添加防結皮劑（即阻聚），已有五十余年的歷史了，近四十年來大都采用酚類，而在水墨里則選用苯甲酸，比起最早選用高沸點的溶劑蓋面既省時，又省力。因為酚類化合物本身是一個質子給予體，能在氧化反應過程中產生過氧化自由基反應，生成ROOH，同時形成一個穩(wěn)定的抗氧自由基，捕獲活性自由基，而終止了氧化聚合的反應－防止了印刷油墨的結皮。
隨著科學技術的發(fā)展，近年來人們對使用了肟類化合物作為油墨防結皮劑后，發(fā)現丁醛與甲乙酮肟對防止油墨結皮效果最好。一些油墨制造商和包裝印刷操作者認為，肟類化合物的防凝膠效果已超過了傳統的酚類化合物。20世紀80年代，我國首次研制成功了甲乙酮肟防結皮劑，繼丁醛肟的問世后，使我國的應用及效果達到了世界先進水平。
本文出處:印刷廠 轉載請注明出處
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31010402001418號