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印刷油墨濃度增加到一定值時(shí)其表面就會(huì)被一層分子所覆蓋

時(shí)間：2013-06-24 17:07:50 來(lái)源：上海印刷
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包裝印刷油墨結(jié)皮后采取的措施  
 
　　大家都知道，當(dāng)印刷過(guò)程中墨斗里的油墨因表層干燥而形成一層次膜時(shí)，要么放置一個(gè)攪拌裝置，要么干脆將該墨倒掉，不然的話，皮膜將會(huì)附著到輥筒上，結(jié)果會(huì)使版面形成凹凸不平，從而導(dǎo)致印品出現(xiàn)亂刀痕的污染。其原因，油墨界傾向于：（1）油墨干燥過(guò)快；（2）油墨流動(dòng)性差；（3）油墨的沉淀已干燥。但熟不知這種現(xiàn)象是因油墨體系的揮發(fā)、或蒸發(fā)、或氧化干燥的梯度大造成的，而印刷界則認(rèn)為：油墨的墨桶或墨斗結(jié)構(gòu)不好，產(chǎn)生不流動(dòng)的滯留部分，從干燥機(jī)漏出的空氣烘干了油墨的表層或熱吹風(fēng)吹到了墨斗里的油墨所造成的。雖眾說(shuō)不一，但圍繞這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，印刷操作工一般采用的處理方法是：（1）不能用干燥過(guò)快的油墨；（2）添加中慢干溶劑；（3）更換已變質(zhì)的油墨（即由流動(dòng)性差到流動(dòng)性優(yōu)良）；（4）在墨斗里不停的攪拌；（5）在墨斗上設(shè)置一個(gè)封閉的頂蓋；（6）調(diào)節(jié)熱吹風(fēng)角度。一般有印刷經(jīng)驗(yàn)常識(shí)的人，當(dāng)干速過(guò)快、或油墨濃度過(guò)淡、或流動(dòng)不良、或油墨觸變性大、或油墨靜電時(shí)，會(huì)采取將印刷機(jī)械速度調(diào)快的辦法，既防止了油墨提早干結(jié)在印版上，又克服了包裝印刷油墨成膜形成的結(jié)皮，消除了圖文的斑紋故障。  
 
  
      由于油墨貯存形成的結(jié)皮和在印前或印時(shí)出現(xiàn)的起皮，往往給包裝印刷企業(yè)帶來(lái)無(wú)盡煩惱，同時(shí)也給企業(yè)增加了近1‰的生產(chǎn)成本。這種故障是因包裝印刷油墨在貯存或印刷過(guò)程中由于其表面與空氣接觸，造成植物油的氧化或有機(jī)溶劑的揮發(fā)，導(dǎo)致油墨體系發(fā)生聚合等作用，形成凝膠——即俗稱印刷油墨的結(jié)皮。由于結(jié)皮后很難復(fù)溶，故一般都會(huì)倒掉。  
 
　　我們知道，當(dāng)印刷油墨濃度增加到一定值時(shí)，其表面就會(huì)被一層分子所覆蓋，這時(shí)即使采用補(bǔ)加溶劑或油脂以減少油墨的濃度，但已經(jīng)結(jié)皮（凝膠）的表面也不可能再容納更多的分子。在這種故障出現(xiàn)后，不僅給印刷帶來(lái)麻煩，而且造成用料的很大浪費(fèi)。據(jù)測(cè)算：輕者浪費(fèi)1‰，重者浪費(fèi)將近 1％。這種有形的消耗給包裝印刷企業(yè)增加了沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。為了防止此類現(xiàn)象的發(fā)生，油墨生產(chǎn)者或印刷操作工通常采用人工或放置聚乙烯管攪拌和補(bǔ)加防結(jié)皮劑的方法進(jìn)行挽救，其目的無(wú)非是將印刷費(fèi)用降到最小值。
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