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復(fù)合適性和自動(dòng)包裝適性
一、復(fù)合基材的選用
1．外層材料的選用(印刷層)
為了提高白酒軟包裝袋的阻隔性，建議使用BOPET、BOPA或KPET、KPA等材料作為表面印刷層，以提高阻隔性，防止香味散發(fā)。PVDC涂層材料經(jīng)長(zhǎng)期儲(chǔ)存后，顏色會(huì)變黃，所以，對(duì)外觀質(zhì)量要求較高的包裝一般較少采用 PVDC涂層材料。
2．內(nèi)層材料的選擇(熱封層)
塑料軟包裝的熱封層通常采用PE薄膜及CPP薄膜，軟包裝袋裝白酒通常是用自動(dòng)包裝機(jī)包裝的，這就對(duì)熱封層材料提出了更高的要求。首先，熱封層材料要具備良好的熱封適性(熱封強(qiáng)度、低溫?zé)岱庑�、抗污染熱封性、熱封溫度范圍及熱黏�?qiáng)度等)；其次是復(fù)合適性好；最后，必須具有良好的自動(dòng)包裝走膜性，也就是說(shuō)其材料的熱封面光潔度必須滿足自動(dòng)包裝機(jī)的要求，具有適當(dāng)?shù)哪Σ料禂?shù) (表面摩擦系數(shù)可從樹(shù)脂的開(kāi)口劑，爽滑劑的種類和含量上進(jìn)行選擇)。
(1)良好的熱封強(qiáng)度和熱封范圍
PE薄膜與CPP薄膜相比較，PE薄膜具有熱封范圍寬、熱封溫度低，質(zhì)地柔軟等優(yōu)點(diǎn)，而CPP薄膜一般脆性較大，且熱封溫度較高，尤其是較厚的CPP薄膜更是如此。所以，對(duì)于采用自動(dòng)包裝的白酒包裝袋來(lái)說(shuō)。選擇PE薄膜較CPP薄膜更為合適。
(2)抗污染及低溫?zé)岱庑?
普通的PE薄膜用于包裝白酒時(shí)，其熱封條件較苛刻，漏袋率較高，所以，為了保證在包裝過(guò)程中具有良好的熱封性，必須選用改性聚乙烯如mPE等。mPE較普通PE具有更高的抗污染熱封性，受白酒污染的影響較小，同時(shí)具有更高的拉伸強(qiáng)度，而且韌性大，透明度高，用mPE做熱封層是較好的選擇。
(3)復(fù)合適性和自動(dòng)包裝適性
為了滿足自動(dòng)包裝的要求，通常采用共擠的方法來(lái)生產(chǎn)聚乙烯薄膜，以使得復(fù)合層具有低爽滑性，保證獲得較高的復(fù)合強(qiáng)度；同時(shí)，使熱封層具有高爽滑性，以便獲得較低的摩擦系數(shù)(通常要求在0．2左右)，保證良好的自動(dòng)包裝走膜性。
復(fù)合薄膜的熱封層采用多層共擠復(fù)合薄膜，可以在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，兼顧其復(fù)合適性、熱封適性和自動(dòng)包裝適性等。
例如，目前市場(chǎng)上通常采用共混一定比例的茂金屬線性低密度聚乙烯(mLLDPE)來(lái)對(duì)單層熱封基材進(jìn)行改性，以提高復(fù)合材料的熱封性能和物理性能，但每噸改性熱封基材的成本要上升較多。而要達(dá)到單層改性熱封基材的同等性能，如果采用多層共擠復(fù)合基材，每噸材料的成本上升則要小得多。原因是對(duì)多層共擠復(fù)合基材進(jìn)行改性，只需在其一層熱封層上進(jìn)行共混改性，在中間層還可采用成本較低的樹(shù)脂。
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31010402001418號(hào)