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打樣版和印刷版的制作工藝較為接近
激發(fā)其購買欲望，現(xiàn)在很多廠商都喜歡用大面積的色塊來進行產(chǎn)品的包裝設(shè)計，特別是國產(chǎn)的煙酒包裝設(shè)計中更是喜歡應(yīng)用大面積的紅黃色塊或金銀色塊。為了使商品包裝達到客戶的期望，包裝印刷生產(chǎn)廠家需要密切注意專色在生產(chǎn)過程中的實際應(yīng)用，以免出現(xiàn)產(chǎn)品沒有達到客戶希望的效果，從而引起客戶抱怨、投訴甚至退貨賠償。
在包裝盒印刷中，一般采用兩種色彩印刷工藝，一種是正常四色印刷，即采用中黃、品紅(或洋紅)、天藍及黑墨疊印來復(fù)制彩色原稿;另一種是專色印刷，只采用正常四色以外的其它色墨來復(fù)制原稿。在印刷大面積底色時，較常用的是專色印刷。如果產(chǎn)品原稿中包含許多不同顏色的畫面，就需要經(jīng)過電子分色機或彩色桌面系統(tǒng)掃描分色，然后采用正常四色印刷工藝來生產(chǎn)。如果產(chǎn)品原稿是由不同顏色的均勻色塊或有規(guī)律的漸變色塊和文字組成，在綜合考慮提高印刷質(zhì)量和減少套印次數(shù)的情況下，有時候可以選用專色印刷。
專色印刷所調(diào)配出的油墨是按照色料減色法原理獲得顏色的，其顏色的透明度較低，飽和度較高。墨色均勻的專色塊通常采用實地印刷，并要適當?shù)丶哟竽�。當版面墨層厚度較大時，墨層厚度的改變對色彩變化的靈敏程度會降低，所以更容易得到墨色均勻、厚實的印刷效果。由于現(xiàn)在的紙張生產(chǎn)廠家技術(shù)水平參差不齊，生產(chǎn)的同一種規(guī)格紙張表面的顏色會出現(xiàn)或多或少的偏差，或偏青，或偏黃，這就給包裝印刷生產(chǎn)廠家控制產(chǎn)品的顏色帶來了麻煩。
其一，樣張可以幫助用戶檢查文檔中所包含的各種信息，以便及時進行修改，如字體、圖像、顏色和頁面設(shè)置等。顏色在打樣中最難控制，因為不同的承印材料、油墨和網(wǎng)點增大率都會引起樣張色彩的變化。
其二，樣張可以用做客戶和畫冊印刷廠之間的合約。合同樣張應(yīng)精確提供與最終印刷品一致的顏色，且合同樣張最好在印刷前不久打出來，以免由于放置時間較長引起樣張退色、失真。
那么印刷打樣的種類包括哪幾種呢？以及它們各自的優(yōu)缺點是什么？
一，軟打樣
軟打樣是在彩色顯示器上實現(xiàn)的，無疑是最方便、最快速、最便宜的一種打樣方法，要求彩色顯示器的精度要高，且必須經(jīng)過正確校準。軟打樣方式的明顯不足之處是：分辨力低，僅有72dpi；色彩的準確性依賴于顯示器的性能和校準情況；不能為后面的印刷工序提供可參考的硬拷貝。
二，傳統(tǒng)打樣
常用的傳統(tǒng)凹印打樣方式有兩種，一種是凹版打樣，得到的樣張色彩準確，參考性高，但這種打樣方式需要經(jīng)過研磨、電雕、電鍍等工序，對印版滾筒的加工精度要求高，電鍍成本高，工藝復(fù)雜，所以這種打樣方式的制作費用很高，周期比較長，至少要一天時間。
另一種方法是不干膠印刷打樣，需要輸出膠片和曬版，然后在膠印打樣機上完成打樣。雖然這種方法能夠降低一部分制作成本，但由于膠印與凹印工藝不同，打樣效果存在較大差異，如實地密度不足、色彩層次較平等。
傳統(tǒng)打樣的優(yōu)點主要包括以下幾點。
1，打樣版和印刷版的制作工藝較為接近。
2，打樣和畫冊印刷使用相同的柵格化數(shù)據(jù)，通過打樣可以發(fā)現(xiàn)潛在問題，如龜紋、版式和字體等問題。
3，在對專色和金屬色打樣時，對陷印和油墨不透明性的表現(xiàn)良好。
傳統(tǒng)打樣的缺點主要有以下幾點：
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31010402001418號