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印刷面要來回多刮幾次

時(shí)間：2013-07-02 15:55:28 來源：上海印刷
字號：T|T
涂布感光膠，貼感光片
　　感光膠要有良好的觸變性、適當(dāng)?shù)酿ざ�、一定的固含量和良好的架橋性。感光膠在使用前應(yīng)提前12h配置好，并要充分?jǐn)嚢�，靜止12h后才可使用，防止在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡影響上膠質(zhì)量。感光膠上膠程序濕壓濕在網(wǎng)版的印刷面和刮墨面分別1+2次刮膠，然后將網(wǎng)版印刷面朝下平放干燥，干燥溫度控制在35～40℃，干燥程度為80%。濕壓干在網(wǎng)版的印刷面和油墨面分別1+1次刮膠，然后將網(wǎng)版印刷面朝下平放干燥，干燥溫度控制在35～40℃，干燥程度為80%。
　　最后在網(wǎng)版的印刷面刮1次膠，然后將網(wǎng)版印刷面朝下平放干燥，干燥溫度控制在35～40℃，干燥徹底。
　　在干燥網(wǎng)版時(shí)，涂膠網(wǎng)版與前處理的網(wǎng)版不可在同一烘箱內(nèi)干燥，前處理網(wǎng)版的含水量很高，烘干時(shí)會(huì)有大量的水分揮發(fā)出來，從而使混有感光膠的網(wǎng)版干燥程度降低，干燥時(shí)間延長。網(wǎng)版涂感光膠后要徹底干燥，若感光膠層內(nèi)稍帶有水氣，則水氣會(huì)在曝光時(shí)對光產(chǎn)生折射，從而影響到感光膠的交聯(lián)度；另外感光膠未徹底干燥也會(huì)阻礙交聯(lián)，從而導(dǎo)致網(wǎng)版曝光后顯影出現(xiàn)針孔、脫膜及膠層與絲網(wǎng)附著力下降、耐印次數(shù)減少等弊病。
　　涂布感光膠首先要注意涂布速度，因?yàn)橥坎妓俣忍欤菀桩a(chǎn)生針孔；太慢，膠液易滲透到油墨面，并容易引起涂膠不勻，因此，應(yīng)以中等均勻的速度涂布感光膠。
　　在粗目數(shù)的絲網(wǎng)上涂布感光膠時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)針孔等現(xiàn)象，為了避免這些問題的出現(xiàn)，感光膠要稠一些，第一次涂布時(shí)，印刷面要來回多刮幾次，使絲網(wǎng)充分濕潤，再將油墨面余膠刮平，烘干后，在印刷面再連續(xù)刮涂2～3次，速度要稍快一些。毛細(xì)感光軟片要有較寬的曝光寬容度，較高的分辨率，耐溶劑性好和粘網(wǎng)牢固性強(qiáng)，脫膜光盤網(wǎng)版印刷之絲網(wǎng)制版技術(shù)流程詳解—回收性好，儲(chǔ)存穩(wěn)定性優(yōu)良。
　　貼毛細(xì)感光軟片前要正確地把絲網(wǎng)做網(wǎng)前處理（磨網(wǎng)，脫脂等），把軟片貼在濕的絲網(wǎng)上，并用刮板清除過多的水分，烘干貼有毛細(xì)感光軟片的網(wǎng)版時(shí)選擇30℃以下的溫度，防止干燥過程中發(fā)生交聯(lián)現(xiàn)象，待網(wǎng)版徹底干燥后，撕去背面保護(hù)片基。
　　 網(wǎng)版曝光
　　干燥的感光乳劑層在UV光下曝光，使未覆蓋的區(qū)域發(fā)生硬化（聚合反應(yīng)），不再是水溶性的了，而未曝光的區(qū)域仍然是水溶性的，隨后用冷水或微溫的水沖洗掉。
　　曝光前通過使用曝光時(shí)間測算片做分級曝光的方法，來確定正確的曝光時(shí)間。曝光時(shí)間不足，感光膠層減薄，容易出現(xiàn)針孔，圖文或?qū)Ь�的邊緣容易出現(xiàn)鋸齒，網(wǎng)版的耐印次數(shù)下降，網(wǎng)版回收難，在脫過膜的絲網(wǎng)上易出現(xiàn)陰影；曝光過度，圖文會(huì)失真，細(xì)線條會(huì)更細(xì)，低調(diào)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，高光網(wǎng)點(diǎn)縮小，沖顯困難，漏空部分出現(xiàn)殘膠，從而使油墨不過網(wǎng)孔，膜版變脆，不耐印。
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