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壓印滾筒咬紙牙的咬合力不等

薄膜電暈處理效果的潤濕力試驗法。印刷工藝規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量要達到快干和墨跡厚實,層次清晰,但有時也有會產(chǎn)生印膜脫色和墨層在印刷之中被粘結(jié)掉的情況,可采用潤濕力試驗法檢驗薄膜電暈效果,其方法是聚乙烯或聚丙烯塑料薄膜表面用棉球棒蘸取甲酰胺和乙二醇乙醚混合液,在要試驗的薄膜上涂布一粗道,此液膜保持兩秒鐘以上時,再用以下表面張力高的混合液試驗,液膜在兩秒鐘內(nèi)破裂成小液滴時,再用以下表面張力低的混合液試驗,從而選定恰當?shù)幕旌弦罕砻鎻埩ψ鳛闈櫇駨埩Φ脑嚇。薄膜的潤濕張力大,說明與油墨的粘合性能好,凡印小面積圖紋時塑料薄膜的潤濕張力在360un/cm為佳,印大色塊,實地薄膜的潤濕張力在380un/cm前為佳。
1.紙張含水量分布不均勻。四邊含水量大于中間,即產(chǎn)生“荷葉邊”現(xiàn)象,則會產(chǎn)生拖梢部位的折皺,若四邊含水量小于中部,即出現(xiàn)紙張“緊邊”現(xiàn)象則會產(chǎn)生中間部位的折皺。
  2.輸紙臺壓紙輪壓力不均。壓紙輪是控制輸送紙張時平整、等速、定位的裝置。由于各輪壓力調(diào)節(jié)不等,紙張在輸送過程中受到軸向力的影響,導致紙張在輸送時中間鼓起,在前規(guī)定位時依然保持著中間鼓起的狀態(tài),壓印后,鼓起無法消除,從而引起拖梢部位的折皺現(xiàn)象。
  3.壓印滾筒咬紙牙的咬合力不等。滾筒咬紙牙的咬紙力應(yīng)結(jié)實有力度,每個咬紙合力應(yīng)均等,若咬牙的二邊咬力不足,紙張則產(chǎn)生拖梢折皺,若某一邊咬口咬力不足,則對應(yīng)的拖梢邊產(chǎn)生折皺,若中間咬力不足,則中間的拖梢產(chǎn)生折皺。如果中間嚴重不足(咬力),而印刷滾筒之間速差又大,拖梢部分可能被擠裂破損。
  4.紙張交接不當。紙張在被壓印前的交接近程中,如果造成咬口紙邊的長度改變(變小),易產(chǎn)生拖梢折皺甚至紙邊碎裂。
  5.牙墊高低不平相差大。紙張被咬住時,紙邊不平(咬口)而是呈波浪形,會產(chǎn)生離咬口部分較近的短小的折皺變形。
  6.敲紙痕跡過深過密。由于敲紙用力不當不得法,使敲紙痕跡深而密,于是在敲紙的折痕上產(chǎn)生敲紙折皺。
  7.紙角邊處于咬紙牙半牙位置。紙張定位后,紙角被滾筒咬牙咬了一半或更少。于是在紙角往往不平月艮而在紙邊產(chǎn)生咬紙折皺。
  8.壓印滾筒上有過厚的堆積物。壓印滾筒表面沾的墨跡過厚,使紙張壓印不平服,產(chǎn)生咬口短距離折皺變形。
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