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濕式噴砂粗化法

  曬版是在曬版機上進行的。將曬版原版(玻璃版或滌綸底片)覆蓋于已涂布感光液的金屬版上,經抽氣真空,使原版與金屬版緊密貼合,通過光源的曝光和顯影、腐蝕等一系列的化學處理而制成印版,它是照相制版中的一個組成部分,也是制版、印刷之間承上啟下的主要工序,對印刷(也包括照相、修版)產品質量有著特定的作用。
  就曬版的工藝操作而言,它可以分為版材表面處理、涂布感光液、曝光曬制、版面化學處理、質量檢查等幾個主要過程。此項工藝在經過多年的改進發(fā)展,在使用原材料和工藝技術方面也在不斷地演變著,已從陰圖蛋白版過渡到樹膠平凹版、聚乙烯醇(PVA)平凹版、多層金屬版、PS版等。有關的工藝情況,簡要分述如下:
  1、版材準備
  平版印刷,能從版面上反復地印取同樣的印張,就是因為在版面具有穩(wěn)定的濕潤性,即:版面在印刷時空白部分能吸水,儲水;以及版面的圖文部分能夠吸收、傳遞油墨。要使版面具有穩(wěn)定的吸水性,必須對所使用的版材(以前最普遍使用的是鋅皮和鋁皮,它的厚度,一般為0.5~0.6毫米),進行表面處理。處理的方法應根據版材性質、制版方法和復制工藝等不同情況而定,通常有機械法和化學法等多種。
  a.機械磨版法
  用平版型的磨版機進行研磨,俗稱“磨版”。其目的是將版面磨成具有細微峰谷形狀的砂眼,使印版表面積擴大,利用毛細孔作用,增加吸附中心,為版面圖文部分和空白部分的形成,以及印刷過程中版面水、油平衡創(chuàng)造有力的條件。磨版前先將版材整理好,并檢查版面有無嚴重損傷,然后用汽油將版材表面明顯的油脂、油墨洗凈,接著進行脫脂處理。脫脂,鋅版用氫氧化鈉(NaOH)或氫氧化鉀(KOH),鋁板用硝酸(HNO3)或硫酸(H2SO4),也可以用氫氧化鈉(NaOH)或氯化鈉(NaCl)的溶液。脫脂處理的目的,是為了避免油脂或油墨在研磨過程中污染版面,從而造成印刷時版面起臟,另外一個作用,還可以縮短磨版時間。脫脂處理后即用水沖洗干凈。
  然后把版材固定在唐版機的研盤里,在版材上放置兩層研磨彈子,接著用水濕潤,并加磨砂,開動磨版機進行磨版。由于彈子的沖擊和滾動,將磨砂壓向版材表面產生摩擦,使版材表面形成細微的砂眼。
  將磨好的版材進行洗滌后,再用凈化液處理以防氧化。烘干后即可保存待用,保存時應放在干燥地方,將版基面相合,兩面不得相互摩擦。
  磨砂的種類較多,規(guī)格也不一,常用的有玻璃砂、金剛砂等。研磨彈子一般用玻璃彈子,鋼彈子,也可用陶瓷彈子。磨砂的顆粒、硬度,形狀,彈子的質地,大小、重量、數量以及磨版機的回轉速度、研磨時間等因素,決定了砂眼的質量。
  b.濕式噴砂粗化法
  將待表面處理的版材裝置在圓筒內,通過砂泵,將水,砂混合液吸到頂端旋轉的葉片式圓盤內,用快速旋轉的離心力將水、砂混合液噴射到金屬板表面上,從而達到磨版效果。
  c.化學處理法
  化學處理的方法有很多,主要用于鋁版。常用的有硫酸溶液處理的方法。操作時將前處理后的鋁板放在陽極上處理15~20分鐘,這種方法也叫陽極氧化法。處理后的結果在鋁板表面上形成一層牢固的氧化鋁層,它可以使板面具有高度的吸附能力和較大的機械強度,并保證版面上的印刷部分與空白部分有很大的穩(wěn)定性。
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