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單張紙膠印機油墨預置技術

       數(shù)字印刷技術傳入我國已有些年頭,但形成流行趨勢是近幾年的事。國內(nèi)印機制造廠商引入先進的技術,成功的推出了自己的數(shù)字印刷設備系統(tǒng),并在使用中取得成功。北人BR624單張紙膠印機油墨預置系統(tǒng)就是其中一例。
 
  墨量預置通過CIP3 /CIP4數(shù)據(jù)接口,直接從印前系統(tǒng)獲得版面油墨信息統(tǒng)計分布數(shù)據(jù),并發(fā)送墨量信息至墨色遙控系統(tǒng),自動進行墨量控制,而無需通過掃描印版的中介方式,極大地提高了生產(chǎn)效率。
 
  北人BR624單張紙膠印機油墨預置系統(tǒng)的墨量控制數(shù)據(jù),可以是CIP3 PPF v3.0 / CMYK 4-Separation TIFF單色或256 色的標準格式文件。 通過局域網(wǎng)絡或移動式存儲設備將這類文件輸入到CPC控制系統(tǒng)(印刷控制看樣臺)。
 
  油墨預置的過程中包括“預”和“置”兩個過程。所謂“預”就是說,根據(jù)版面上的信息(圖像密度)對印刷機的墨鍵進行設置(計劃)。這需要收集印刷前的數(shù)據(jù)、進行墨量運算等,為在開機之前作較多的準備。這是油墨預置過程中非常關鍵的一步,能夠預先為印刷機提供信息。而“置”是指根據(jù)預算出來的信息對墨鍵進行手動或者自動的調(diào)整,也就是把墨量的預置信息導入調(diào)墨臺。這也就要求印刷機要有數(shù)據(jù)接口。這是一個自動化的預置過程。
 
  在使用膠印機油墨預置系統(tǒng)之前,印刷工要經(jīng)常檢查最終印品的質(zhì)量,印刷機在印刷的時候所需要的油墨量會隨著環(huán)境的變化而變化。油墨量的大小跟原材料、溫濕度、印刷機調(diào)整等因素有較大的關系;這些都要由人工直接查看。人眼主觀觀測,準確度高,但速度慢。人眼最敏感,但最容易疲勞,要同時照顧到四個色版上的墨鍵,以每個單位20個墨鍵來計,就有80個墨鍵需要調(diào)整,雖然不是每個墨鍵都需要調(diào)整,但工作量也是相當大的,并且每一位印刷機長的判斷以及經(jīng)驗也不盡相同,常常造成品質(zhì)上的不穩(wěn)定。
 
  使用膠印機油墨預置系統(tǒng)后,由于油墨預置是使用數(shù)學的標準算法對一個模擬化的設備進行計算且?guī)ё詫W習功能,在使用一段時間后,工人只需要在CPC控制臺上進行少量的人工干預即可。
 
  北人BR624單張紙膠印機油墨預置系統(tǒng),只需很少的人工油墨調(diào)整。開機進入墨鍵開度調(diào)節(jié),只需在看樣臺上,選出相應的程序,20個墨刀片的開度就自動調(diào)好(預置)。在印刷過程中可對單個墨鍵進行微量調(diào)整,調(diào)整完畢后可將此次印刷的墨量信息記錄到自學習系統(tǒng)內(nèi),這樣通過反復學習后,控制系統(tǒng)會自動保留一個平均值,這樣可以更準確的給出墨量值。
 
  膠印機油墨預置系統(tǒng)可以縮短開機準備時間,提高印刷機的效率。一臺四色印刷機能在較短的時間內(nèi)完成印版的單面四色套準及校色,縮短了傳統(tǒng)的上版及校色時間,適應于短版活的時間要求。
 
  膠印機油墨預置系統(tǒng)可以減少紙張、油墨的使用量,大大地降低生產(chǎn)成本。油墨預置精確度高,無需進行多次試印刷,減少了試印刷中所用的紙張與油墨.
 
  膠印機油墨預置系統(tǒng)可以提高印刷品質(zhì)。油墨預置系統(tǒng)使墨量數(shù)據(jù)優(yōu)化,提高了墨量預置的準確度和墨量控制的精度。由于引入數(shù)據(jù)工藝流程取代了人工校色環(huán)節(jié),能保證印樣與印品的一致,且能多次重復一致,能適應當前客戶對顏色的高品質(zhì)要求。
 
  因此隨著膠印機油墨預置系統(tǒng)的技術成熟,必將占領更多的市場 
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