對于這個問題，在現(xiàn)有條件下我們通常的做法是：

       1.分開制版，再套色印刷。這樣做法的危害性是由于套印的偏差使得廢品率提高。生產(chǎn)效率低下。

       2.在兩者之間尋找一個大致的平衡點。這樣的危害性是實地顏色不夠或者過高，而網(wǎng)點層次感不夠，印刷過程中容易堵版，經(jīng)常造成停機調(diào)整。

       3.提高油墨的色濃度，這意味著成本的提高。

       面對這些困擾，印刷廠的網(wǎng)紋輥配置越來越多。一般一臺8色設(shè)備需要配置2435支不等的網(wǎng)紋輥，來滿足不同印刷工序的需要；同時，專色油墨的庫存也越來越多。印刷的標(biāo)準(zhǔn)化變得越來越復(fù)雜，所有這些都無形中增加了廠家的成本！在競爭日益激烈的市場，成本意味著什么？品質(zhì)意味著什么？柔印需要突破！

      原來我們制作一個完美的柔印，需要對所有的變量進行控制！

      現(xiàn)在我們制作一個完美的柔印，需要消除所有的變量！

      APEX作為全球重要的網(wǎng)紋輥制造商提出了這樣一個全新的概念，對網(wǎng)紋輥技術(shù)做了全新的改革，并推出了GeneticTransferTechnology簡稱GTT技術(shù)，完全打破了傳統(tǒng)的概念。今后的網(wǎng)紋輥不再需要線數(shù)和載墨量的概念！一臺設(shè)備僅僅需要S-M-L-XL等最多4個規(guī)格的網(wǎng)紋輥，就可以完成所有的印刷訂單！經(jīng)過了3年左右的市場檢驗證明，GTT技術(shù)將會對柔性版印刷的發(fā)展產(chǎn)生積極的影響！

      那么這項技術(shù)將會對柔性版印刷帶來怎樣的變化呢？

      一、GTT技術(shù)解決了實地和網(wǎng)點印刷統(tǒng)一性的問題。GTT技術(shù)最大的特點，是采用溝渠式的網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)，替代了原來的凹坑式網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)。它不僅僅可以帶來實地的墨量需求，同時可以滿足網(wǎng)點印刷的干凈。因為開放式的傳墨以及網(wǎng)穴的雕刻方式，使油墨可以非常均勻的轉(zhuǎn)移到印版上。在印刷中得到非常平整的油墨效果，實地得到有效的覆蓋，從而得到完美的實地效果。儲墨槽的設(shè)計可以保證細(xì)小網(wǎng)點得到最有效的支撐，同時因為轉(zhuǎn)移到印版上的墨非常均勻，印版不會帶到多余的油墨。從而使網(wǎng)點的印刷非常干凈，不宜堵版。

       二、因為開放型的儲墨結(jié)構(gòu)，可以避免傳統(tǒng)式網(wǎng)紋輥的空氣氣泡效應(yīng)，使印刷變得穩(wěn)定，不會因為印刷機速度的快慢出現(xiàn)色差。

       三、使用XL型號的網(wǎng)紋輥可以帶來非常滿意的底色，白底印刷一次即可達(dá)到效果，如果還需要更為厚重的底色還可以為客戶定做XXL型號。

      四、由于油墨的平整性大大提高，從而使整個印刷圖案的效果更加具有層次感。  
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