缺乏高檔產(chǎn)品

　　目前在市場上，兩片罐、三片罐、皇冠蓋、18 升以下化工桶生產(chǎn)能力過剩，優(yōu)質(zhì)高檔精品能力明顯不足。能生產(chǎn)小容量、超薄型罐、各種適合超市貨架效果的異型罐、精品罐的企業(yè)太少。品種罐型單一，難以滿足包裝業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的要求，制約了金屬包裝的發(fā)展。

　　產(chǎn)業(yè)集中度較低

　　金屬包裝工業(yè)也是中小企業(yè)、民營企業(yè)居多的行業(yè)。存在的普遍現(xiàn)象如規(guī)模小、集約化生產(chǎn)度低、低水平重復(fù)、品質(zhì)結(jié)構(gòu)趨同化、價(jià)格競爭等。國內(nèi)年耗用馬口鐵萬噸以上企業(yè)約60家左右，國內(nèi)龍頭企業(yè)中糧美特( 含無錫華鵬瓶蓋、廣州番禺美特) 年耗用馬口鐵為7.5 萬噸，產(chǎn)銷8 億元。除中糧美特外，還有北京奧瑞金新美集團(tuán)、福建升興集團(tuán)、福建嘉美集團(tuán)、三水健力寶制罐公司、�？谝畼渲乒薰�司、上海梅林制罐集團(tuán)等規(guī)模較大的企業(yè)，與國外發(fā)達(dá)國家規(guī)模企業(yè)相比還有較大差距。

　　過度依賴進(jìn)口

　　金屬容器行業(yè)的設(shè)備大部分依靠進(jìn)口。目前國際上主流設(shè)備已向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、高速低耗、更加環(huán)保和人性化的方向發(fā)展，而中國主要金屬包裝設(shè)備和用材依賴進(jìn)口局面還沒有得到根本改變。建議機(jī)械制造主管部門，關(guān)注包裝機(jī)械設(shè)備的性能提高，爭取少進(jìn)口，有利于節(jié)約外匯。除印鐵設(shè)備和氣霧罐設(shè)備外，其它設(shè)備的引進(jìn)應(yīng)予慎重，避免重復(fù)引進(jìn)。

　　據(jù)金屬包裝委員會(huì)一份調(diào)查材料顯示，近幾年鋁制易拉罐市場年需求量徘徊在70 億支，冷軋板鋼桶市場年需求量約6000 萬個(gè)。金屬罐類以馬口鐵冷壓板材和鋁板為生產(chǎn)原料，屬于高技術(shù)規(guī)格的包裝用材。2004 年金屬容器行業(yè)購入了150 萬噸馬口鐵，其中相當(dāng)一部分來自進(jìn)口板材; 另有從國外進(jìn)口原板在國內(nèi)加工鍍錫的，都使國家付出了大量的外匯。由于對板材的依存度大，當(dāng)2003 年、2004 年我國鋼鐵業(yè)舉起反傾銷大旗，馬口鐵銷售價(jià)格一路攀升，行業(yè)遇到了前所未有的困難(從2002 年6 月至今已提價(jià)80%以上，而金屬制罐業(yè)所增加的成本，向下游行業(yè)轉(zhuǎn)移不足20%)。

　　資源浪費(fèi)嚴(yán)重

　　我國包裝工業(yè)目前的經(jīng)濟(jì)增長方式仍處于粗放型，資源消耗很大，是世界平均水平的2 倍，是美國4.3 倍、日本的11.5 倍。我國單位GDP 的能耗是美國的4 倍，日本的7 倍。就金屬包裝而言，鐵、鋁包裝材料的耗電量( 同一體積容器) 鐵為0.70kw /h，鋁為3kw /h，能耗比重都遠(yuǎn)大于其它包材的比重。由于目前國家還未形成一套完整的回收包裝廢棄物的有效機(jī)制和相關(guān)配套政策，對廢棄物的回收利用率很低，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。