目前很多國內(nèi)印刷企業(yè)只考慮眼前的絕對成本，仍使用汽油或煤油來清洗油墨，這種工藝已經(jīng)明顯影響印刷行業(yè)的社會效益和生產(chǎn)效益，必須加以改變。另外，在膠輥保養(yǎng)方面，目前很多廠商在做這方面的市場推廣工作，現(xiàn)在很多印刷廠，特別是沿海地區(qū)已經(jīng)越來越重視保養(yǎng)對印刷效益的重要作用，因此優(yōu)質(zhì)油墨清潔劑有著廣闊的發(fā)展空間。油墨清潔劑的清潔原理隨著人們對印刷品質(zhì)要求的日益提高，油墨清潔劑這種很容易被忽略的印刷輔助器材，對印刷的影響也越來越大。印刷中出現(xiàn)的很多質(zhì)量問題，其原因往往直接或間接來自于油墨清潔劑，如膠輥帶水或者帶墨性能較低、膠輥變形、實地密度不足、平網(wǎng)發(fā)花等，大多是由于清潔劑的使用不當(dāng)導(dǎo)致膠輥出現(xiàn)問題，從而影響到印刷質(zhì)量，使印刷停機時間增加。

       在清潔油墨的過程中，利用乳化原理，使用優(yōu)質(zhì)油墨清潔劑和水進行清潔。清潔劑可以溶解油溶性的物質(zhì)，水可以溶解水溶性的物質(zhì)，形成“水包油”、”油包水”的形態(tài)來完成對印刷膠輥表面雜質(zhì)的清洗，可清潔掉大部分油溶性和水溶性物質(zhì)。但是每次的清潔都不可能完全將膠輥表面的雜質(zhì)清除干凈，總會有一些雜質(zhì)殘留在膠輥表面，且這還要根據(jù)油墨的性質(zhì)來區(qū)分，如果印刷金銀等專色油墨，清潔工作就會比較困難。

       油墨清潔劑的組成

       1．碳氫化合物

       在清潔劑中，碳氫化合物的含量大約在50％以上，而碳氫化合物按照分子結(jié)構(gòu)的不同分為脂肪族碳氫化合物和芳香族碳氫化合物兩類，它們分別具有以下特性：

       (1)脂肪族碳氫化合物：分子中包含碳分子的鏈狀結(jié)構(gòu)，對油墨有較好的溶解作用，不能溶解于水，對橡膠、人體以及環(huán)境沒有危害。

      (2)芳香族碳氫化合物：分子中包含碳分子的環(huán)狀鏈結(jié)構(gòu)，對油墨有良好的溶解作用，但會造成橡膠聚合物的膨脹，同時對人體神經(jīng)系統(tǒng)有不良影響，長期使用可能導(dǎo)致癌癥病變。

       2．乳化劑

       油墨清潔劑必須含有乳化劑，它具有以下特性：促進油和水的混合，產(chǎn)生乳化作用；一般閃點的清潔劑含有乳化劑；不會造成膠輥和橡皮布上殘留化學(xué)晶。

       3．抗腐蝕劑

       由于清潔劑需要配合水來進行清潔，抗腐蝕劑具有防止水分腐蝕的作用。

       優(yōu)質(zhì)的油墨清潔劑，一般由兩種沸點不同的有機溶劑、橡膠防老劑和能夠形成穩(wěn)定油包水型乳化液的表面活性劑組成。

       油墨清潔劑的技術(shù)指標(biāo)

      一般來說，衡量優(yōu)質(zhì)油墨清潔劑的技術(shù)指標(biāo)主要有：

      1．不含芳香劑

       芳香族化合物對油墨有較強的清潔能力，但是芳香族化合物對印刷有諸多不利影響，所以新型的油墨清潔劑不應(yīng)該含有芳香族化合物。

      芳香族化合物對印刷的不利影響主要有：

      (1)芳香劑會造成橡膠的膨脹，影響印刷壓力，易造成印刷質(zhì)量問題。

      (2)不符合環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)和人體健康標(biāo)準(zhǔn)。

      2．基子植物油

      油墨清潔劑應(yīng)基于植物油，而非礦物油。

     3．具有高閃點的特性

    目前，國際上優(yōu)質(zhì)油墨清潔劑的閃點在55℃以上，熱固型油墨在清潔過程中，清潔劑的閃點高達100℃以上。清潔劑的閃點必須高于印刷通道中的最低溫度，才能符合車間的安全標(biāo)準(zhǔn)，普通印刷中的清潔劑閃點應(yīng)該在55℃以上，而在紫外線油墨的印刷中，清潔劑的閃點應(yīng)該高于70℃。

    優(yōu)質(zhì)油墨清潔劑的特性

    在印刷適性方面，優(yōu)質(zhì)的油墨清潔劑具有以下表現(xiàn)：

    (1)符合環(huán)境保護和健康的要求，不含有芳香族化合物，閃點高于55℃。

    (2)對油墨有良好清潔能力，對有機和無機化合物的清潔程度達到95％以上。

    (3)對膠輥、橡皮布有良好的適應(yīng)性，產(chǎn)生的膨脹率不高于2％。

    (4)對印版和印刷機沒有腐蝕作用。

    (5)輔助清潔劑的主要成分應(yīng)該為植物油。    

    墨輥的輔助清潔    

    在印刷過程中，由于紙張、油墨以及水質(zhì)等外部條件的影響，對于油墨的清潔效果和印刷膠輥的化學(xué)適性，以及由于化學(xué)因素產(chǎn)生形變的影響越來越大。在現(xiàn)代印刷中，我們在使用油墨清潔劑的同時，還使用一些化學(xué)保養(yǎng)品進行輔助清潔，以確保完全去除停留在膠輥上的雜質(zhì)，最終達到順利印刷的目的。這些輔助清潔主要包括深層清潔、釉質(zhì)去除，橡膠還原、空轉(zhuǎn)保護、死墨軟化等。

    1．深層清潔

    主要在印刷機組更換顏色、墨輥的清潔保養(yǎng)以及印刷專色油墨的時候進行，可以顯著縮短停機時間，減少走紙數(shù)量。

    2．鈣質(zhì)去除

    不同地區(qū)提供給平版印刷機潤版系統(tǒng)的水質(zhì)有所不同，其中所含的碳酸鈣以及其他礦物質(zhì)也不相同，同時，水的硬度也不等。在正常的情況下，膠輥會吸附碳酸鈣以及其他的礦物質(zhì)，使膠輥表面?zhèn)鬟f水、墨的能力下降，所以進行鈣質(zhì)的去除工作是十分必要的。

    3．空轉(zhuǎn)保護

    墨輥的接觸面在沒有油墨潤滑的情況下轉(zhuǎn)動時，在極短的時間內(nèi)就會造成對墨輥表面永久性的傷害，所以在墨輥空轉(zhuǎn)時需要使用專門的化學(xué)保養(yǎng)品，防止墨輥空轉(zhuǎn)造成表面?zhèn)�害或者過度的高溫。

    4．定期清潔還原

    長時間印刷會造成橡膠內(nèi)部產(chǎn)生頑固的硬墨以及其他的雜質(zhì)，從而導(dǎo)致膠輥表面的釉化和硬度的加重，所以必須定期對橡膠進行徹底的清潔和彈性的恢復(fù)。

    5．釉質(zhì)去除

    由于時間的積累，對于在橡膠表面所形成的殘留物質(zhì)，必須進行清潔。