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凹版印刷技術(shù)入門(mén)
根據(jù)凹版印版的制作工藝,可將印版分為雕刻凹版的腐蝕凹版。
1. 雕刻凹版和腐蝕凹版的加工
雕刻凹版的加工是采用電雕機(jī),用不同角度的針,在鍍銅凹版式滾筒上打擊后形成不同深度的V型凹槽,再在凹版滾筒表面鍍上耐磨的鉻層,經(jīng)拋光后,就可以制成上機(jī)印刷版。在印刷過(guò)程中,靠這些V型凹槽把油墨轉(zhuǎn)移到承印材料上面。
腐蝕凹版是采用成像技術(shù),在鍍銅凹版滾筒表面制作圖像,經(jīng)過(guò)腐蝕,滾筒表面形成U型凹槽,然后進(jìn)行鍍鉻和表面拋光處理。
2. 雕刻凹版和腐蝕凹版的比較
雕刻凹版與腐蝕凹版的使用性能差異不大,但二者的使用壽命有較大差別。
雕刻凹版表面的V型凹槽磨損后,凹槽深度變淺,隨著V型凹槽底部寬度變窄,網(wǎng)點(diǎn)的面積變小,凹槽著墨量逐漸減少,墨色迅速變淺,導(dǎo)致印版報(bào)廢。雕刻凹版在雕刻過(guò)程中如果深度控制不好,也會(huì)影響印刷質(zhì)量,太深在印刷過(guò)程中容易造成重影;太淺會(huì)影響印版的使用壽命。
腐蝕版式表面是U型凹槽,隨著印版的磨損,凹槽的深度變淺,但網(wǎng)點(diǎn)的面積未發(fā)生改變,而且其著墨量的減少比較緩慢,對(duì)印刷顏色無(wú)太大的改變,因此其使用壽命比較長(zhǎng)。
目前,國(guó)內(nèi)凹版生產(chǎn)廠家均采用電雕制版,腐蝕凹版主要由國(guó)外廠家生產(chǎn),而且價(jià)格比較高。
二、凹印機(jī)的組成
凹印機(jī)主要由開(kāi)卷機(jī)、導(dǎo)向組、印刷組、分切組和控制組幾部分組成。開(kāi)卷機(jī)主要是完成卷筒紙?jiān)谝欢ㄋ俣群蛷埩l件下的展開(kāi),并保持相應(yīng)的穩(wěn)定狀態(tài),同時(shí)完成卷筒紙的自動(dòng)或手動(dòng)拼接。導(dǎo)向組的主要功能是保證印刷過(guò)程中紙幅不橫向偏移,同時(shí)保證紙張的張力穩(wěn)定。印刷組是凹印機(jī)的主要組成部分,完成印刷的主要過(guò)程,包括油墨供應(yīng)、印刷、烘干等。分切組將印刷好的整張印刷半成品,分切成成型的小張產(chǎn)品。控制組主要是設(shè)定凹印機(jī)的運(yùn)行參數(shù)和工作狀態(tài),其中包括速度、張力、溫度,以及壓力輥、刮墨刀和油墨泵等的工作狀態(tài)。
三、 卷機(jī)的原理與操作
上海印刷廠開(kāi)卷機(jī)主要由離合器、張力輥和張力控制器組成。三者組成一個(gè)閉環(huán)自動(dòng)控制系統(tǒng),用于自動(dòng)調(diào)整卷筒紙展開(kāi)的速度和張力。
1、 工作原理
開(kāi)卷機(jī)是沒(méi)有動(dòng)力的從動(dòng)設(shè)備,主要根據(jù)印刷機(jī)組輸紙量的需要(紙張拉動(dòng)卷筒紙轉(zhuǎn)動(dòng)速度)來(lái)調(diào)整紙張的供應(yīng)量。對(duì)卷筒紙轉(zhuǎn)動(dòng)速度的控制過(guò)程是通過(guò)離合器和紙卷軸來(lái)實(shí)現(xiàn)的。以前大多采用電磁離合器,目前大多彩采用氣動(dòng)離合器。
在印刷過(guò)程中,印刷速度不是一個(gè)恒定值,有時(shí)逐步遞增,有時(shí)逐步遞減,因此需要用張力輥來(lái)控制紙張的供應(yīng)量和張力。
張力輥圍繞固定點(diǎn)做上下擺動(dòng),氣缸的推力與紙張的拉力平衡,以保證張力輥處于平衡狀態(tài)。張力輥所處的位置,表明紙張的張力和紙張供應(yīng)量的大小,把該位置的信息輸入張力和紙張供應(yīng)速度。在印刷過(guò)程中,張力輥上下浮動(dòng)的距離越小,越有利于紙張張力的穩(wěn)定。
張力控制器是開(kāi)卷機(jī)張力控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件。它主要完成對(duì)檢測(cè)信號(hào)的處理、分析,并發(fā)出執(zhí)行命令。目前國(guó)內(nèi)主要采用MCS—202E控制器,該控制器能標(biāo)明與離合器紙卷軸使用剎車(chē)片的工作狀態(tài),隨時(shí)設(shè)定或糾正張力輥所處的蹭位置。
2、 開(kāi)卷機(jī)的操作
根據(jù)邊疆印刷的要求,凹印機(jī)一般使用訂購(gòu)卷筒紙。由于機(jī)器型號(hào)不同,開(kāi)卷機(jī)紙芯軸的外徑相差比較多,一般為3、6或12英寸。所以訂購(gòu)卷筒紙時(shí),首先要考慮紙卷芯軸外徑尺寸,一般要求卷筒紙芯內(nèi)徑比紙芯軸大2~5毫米;其次,還應(yīng)注意開(kāi)卷機(jī)所能使用的卷筒紙最大外徑,在安裝時(shí),應(yīng)檢查紙芯有無(wú)變形,如果變形過(guò)大,應(yīng)先進(jìn)行修復(fù)。紙展開(kāi)并擺正后,將紙芯插入卷筒紙紙芯中,然后檢查紙芯軸兩端的距離,盡量將卷筒紙居中安裝。
卷筒紙上機(jī)后,要確保橫向處在與上卷紙的同一位置。如果開(kāi)卷機(jī)是自動(dòng)接紙,要根據(jù)開(kāi)卷機(jī)的要求,進(jìn)行對(duì)接或搭接,拼接時(shí)首先在拼接位置劃線,再用雙面、單面膠帶紙粘貼。在拼接過(guò)程中,要保證兩卷紙的外徑線速度一致。
如果開(kāi)卷機(jī)是手動(dòng)接紙,停機(jī)后就將上卷卷筒紙割斷,調(diào)整紙張的橫向位置,直接貼在新卷筒紙的開(kāi)端即可。
四、 印刷過(guò)程中紙張橫向位置的調(diào)整
所謂橫向調(diào)整,就是沿印版軸向方向,調(diào)整紙張所處位置。這與印刷時(shí)圖案的橫向套準(zhǔn)有很大區(qū)別。一般分為開(kāi)卷機(jī)調(diào)整、印刷前和分切前調(diào)整3部分。
1. 開(kāi)卷機(jī)調(diào)整
卷筒紙?jiān)陂_(kāi)卷機(jī)上的安裝一般居中,但有時(shí)印版圖案偏向一側(cè)時(shí),必須調(diào)整卷筒紙的橫向位置,這種調(diào)整一般是一次性手動(dòng)調(diào)整。
2. 印刷前的調(diào)整
這是橫向調(diào)整中的主要工作,由導(dǎo)向組自動(dòng)完成。氣缸推動(dòng)傳動(dòng)輥繞固定點(diǎn)擺動(dòng),以此來(lái)調(diào)節(jié)傳動(dòng)輥的相對(duì)位置,虛線為紙張幅寬,箭頭為紙張運(yùn)動(dòng)方向。在使用過(guò)程中,首先根據(jù)印版圖案位置對(duì)紙張橫向位置的要求,設(shè)定兩側(cè)光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)的橫向位置。這樣就形成一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng),導(dǎo)向控制器版控制紙張的橫向位置。該系統(tǒng)控制精度很高,能達(dá)到(+-)0.15毫米,此外,還能進(jìn)行單側(cè)或雙側(cè)控制。
3. 分切前調(diào)整
為保證分切刀切到橫向切線位置,需要調(diào)整紙張橫向位置。該位置一般采用同印刷前一樣的閉環(huán)控制系統(tǒng),也需要預(yù)先設(shè)定光電檢測(cè)器的位置。
五、 凹印機(jī)的張力控制方式和原理
1. 張力區(qū)的劃分
凹印機(jī)的張力區(qū)可劃分為3個(gè)區(qū):開(kāi)卷張力區(qū)、印刷張力區(qū)和分切張力區(qū)。開(kāi)卷張力區(qū)包括卷筒紙紙芯軸到導(dǎo)向組中送紙張力輥之間的張力控制;印刷張力區(qū)包括導(dǎo)向組中送紙張力輥到印刷組中出紙張力輥之間的張力控制;從印刷組出紙張輥到分切張力輥之間為分切張力區(qū)。對(duì)于沒(méi)有分切組、僅有復(fù)卷組的凹印機(jī),其分切張力區(qū)包括從紙張力輥到復(fù)卷軸之間的區(qū)域。
2. 張力區(qū)的控制原理
開(kāi)卷張力區(qū)的張力控制主要是由開(kāi)卷機(jī)完成的。張力控制是開(kāi)卷機(jī)的一個(gè)主要功能,所以該張力區(qū)的控制原理與開(kāi)卷機(jī)的工作原理一致,由離合器、張力輥和張力控制器組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
印刷張力區(qū)是凹印機(jī)張力控制系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié),是保證印刷套準(zhǔn)精度的關(guān)鍵。該張力區(qū)的張力控制采用差速原理,系統(tǒng)通過(guò)控制送紙張力輥與出紙張力輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,來(lái)調(diào)整紙張的張力。目前,大多數(shù)凹印機(jī)的送紙張力輥均與印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度同步,出紙張力輥軸端與步進(jìn)電機(jī)相連,以此實(shí)現(xiàn)差速控制。
分切張力區(qū)的張力控制也很重要,如果由于張力不穩(wěn)定而達(dá)不到分切精度,就會(huì)出廢品。為此,該張力區(qū)一般采用與印刷張力區(qū)同樣的控制方式。其基本速度為印刷組也紙張力輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,分切組出紙張輥的軸端與步進(jìn)電機(jī)相連,實(shí)現(xiàn)差速控制。
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