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追求絲印高品質(zhì)
底片 在開始印刷工作之前,我們需要的是陽圖底片,一個好的絲印底片有什么要求?
底片的片基、聚酯膜需高度透明。
藥膜面應(yīng)在底片的正面。我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有些用戶使用藥膜面是在底片的反面,用于膠印的陽片,使用這底片曬版,質(zhì)量將不能保證。因為絲印網(wǎng)版曬版時要求底片藥膜面的圖像應(yīng)與膜板的感光膠層保持緊密的接觸。
*密度(密度=黑度)需大于D3。膠印使用小于D3的陽片,故需用密度計對陽片密度進行測量。
*底片各處圖像、文字的密度都需要較高值。手刻蒙版不宜作為絲印制版底片使用。底片應(yīng)使用硬度高的照相底片制造。
*在使用底片曬版前,需用清潔劑或除塵輥對其進行清潔。
絲網(wǎng)
絲網(wǎng)印刷用的絲網(wǎng)并不是一種普通的織物,而是一種具有極小公差的高強度材料。例如,可能我們大家都知道在120目/CM的絲網(wǎng)中,每平方米有24000米絲線,或者在每平方厘米中有14400個小孔,但事實上關(guān)于絲網(wǎng)的知識遠遠不止這些。
SEFAR PET1000絲網(wǎng)具有:
1.高張力
2.較低的張力損失
3.較高的張力穩(wěn)定性
4.良好的抗磨損性能
5.較低的吸水性
6.良好的抗酸蝕性
同時絲網(wǎng)的編織結(jié)構(gòu)對于絲印者來說也是十分重要的,你們可以在技術(shù)資料中找到所需要的技術(shù)規(guī)格。知道所有這些數(shù)據(jù)會有什么好處呢?讓我們看一下有關(guān)的數(shù)據(jù):
1.線徑:是決定最后成像能力的指標。
2.網(wǎng)目/CM:可以確定絲網(wǎng)的強度及可能的張力,因為每厘米絲網(wǎng)的有效橫截面以及線徑?jīng)Q定了絲網(wǎng)的相關(guān)穩(wěn)定性。這兩個因素亦決定了所有其它參數(shù)。如絲網(wǎng)的厚度、絲網(wǎng)的開口大小,絲網(wǎng)的開口面積率。
3.絲網(wǎng)的厚度及開口面積決定了下墨量,及理論的透墨體積。
網(wǎng)框
印刷廠都很清楚地知道,只有結(jié)實的網(wǎng)框才可能控制整個印刷過程。例如張力的損失大小及張力的穩(wěn)定程度。
繃網(wǎng)
正如以往所解釋的。按照絲網(wǎng)的平均有效橫截面,每種不同的絲網(wǎng)都有其最大張力。只有使用維護較好的繃網(wǎng)設(shè)備才可能達到此最高張力。有時有些繃網(wǎng)機的確讓人感到遺憾,夾具上面覆蓋了一層干的粘網(wǎng)膠,橡膠墊比石頭還要硬,且不能水平合閉。很明顯,象這樣的設(shè)備是不可能繃出好的網(wǎng)版來的,而且還存存在著損壞絲網(wǎng)的危險。因此我們應(yīng)將突具上的殘膠刮去,并用可剝離的膠帶紙貼上以起保護作用。建議每月檢查一次。可以在所有夾緊絲網(wǎng)的夾具前面用銅筆在絲網(wǎng)上畫一條線,經(jīng)過適度的拉力繃網(wǎng),如果這條線仍然與夾具保持平行,則表明一切正常,如果不是,則需對夾具進行調(diào)節(jié)、檢修。
繃網(wǎng)可以按照自己生產(chǎn)所需張力進行繃網(wǎng),但不應(yīng)超過絲網(wǎng)生產(chǎn)廠家所推廣的技術(shù)參數(shù)。同時應(yīng)注意,在繃網(wǎng)機四角的絲網(wǎng)需呈口袋狀以避免張力過高技破絲網(wǎng)。該口袋的尺寸應(yīng)根據(jù)所繃網(wǎng)框面積的大小以及所要求的張力而定。同時四個角內(nèi)的夾具之間也需要保留至少與網(wǎng)框材料橫截面寬度相等的空隙,使絲網(wǎng)繃到行規(guī)定張力而不產(chǎn)生破網(wǎng)。
每個繃好的網(wǎng)版上在網(wǎng)框邊需寫上以下數(shù)據(jù):目數(shù)、線徑、初始張力、絲網(wǎng)卷號、繃網(wǎng)日期以及負責(zé)人的姓名?嚭玫木W(wǎng)版最少存放24小時再使用,這樣我們將能得到一個張力穩(wěn)定、合格的網(wǎng)版。
最佳網(wǎng)版所需的條件
1.保持工具的清潔以備隨時使用,制版房應(yīng)無灰塵。
2.檢查網(wǎng)版張力。所有的多色套印的網(wǎng)版需張力大小一致。
3.全面脫脂:使用軟刷且具有一定壓力的水源進行清洗。
4.在低于40℃的溫下烘干。
5.按廠家建議的方法,提前門小時將感光膠配好。
6.使用清潔的、略帶圓角刃口的上漿器進行涂膠,涂膠的面積至少要比網(wǎng)框內(nèi)徑小10%。
7.涂膠時,首先要從印刷面開始。涂膠的次數(shù)依照感光膠的固含量、粘度、絲網(wǎng)目數(shù)以及理想的網(wǎng)版厚度的要求而定。
8.烘干網(wǎng)版時,應(yīng)將印刷面朝下擺放(避免感光膠流回油墨面)。
9.用于精細線條印刷及半色調(diào)印刷的網(wǎng)版,每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光膠,直到印刷面感光膠層平整為止。
10.保持曝光機的玻璃真空橡皮布的清潔。檢查底片是否正確?藥膜面是否貼合網(wǎng)版?黑度是否達到要求,擺放是否正確?并使曝光機有足夠的抽真時間。
11.設(shè)定正確的曝光時間,并保持記錄。每隔三個月或在曝光量減弱時,應(yīng)對曝光時間進行測試和調(diào)整,修正。
12.將已曝光的網(wǎng)版遠離光源(日光、白熾燈)。
13.顯影時要用適當(dāng)壓力的水進行清洗顯影,特別是要對油墨面進行充分的清洗而不能沖洗,直至表面不發(fā)滑為止。曝光不足的感光膠膜版清洗后會出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象。
14.用柔軟潔凈的紙,清潔的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。
15.用適當(dāng)?shù)难a網(wǎng)材料進行修補網(wǎng)版。
16.將所有參數(shù)寫到網(wǎng)片上:厚度、曝光時間、日期、名稱。
印刷精度偏差的原因
1.在制作多色套。ò肷{(diào)印刷)的網(wǎng)版時,網(wǎng)版在不同的溫度中烘干,因而造成印刷精度產(chǎn)生誤差。
2.網(wǎng)版的張力低或套印(半色調(diào))網(wǎng)版張力不同。
3.使用吹風(fēng)簡烘干、網(wǎng)版干燥不均勻。
4.使用太舊的、不結(jié)實的及已變形的網(wǎng)框制版,由于網(wǎng)框穩(wěn)定性差而導(dǎo)致印刷圖像產(chǎn)生偏差(這些問題可以用底片來檢測)
5.多色套印時,使用的網(wǎng)距一不致。
6.膠刮變形。
7.受某些因素影響引起承印物尺寸發(fā)生變化
產(chǎn)生龜紋的原因
·半色調(diào)印刷網(wǎng)線與絲網(wǎng)目數(shù)的錯誤搭配(絲網(wǎng)圍數(shù)應(yīng)是網(wǎng)線的2.5,3.75或6.25倍)。
·半色調(diào)印刷網(wǎng)版與絲網(wǎng)線的角度出現(xiàn)錯誤。
·RZ值太高(應(yīng)少于8)。
·模版過厚或過薄。
·與線徑比較,太小的網(wǎng)點就會丟失(網(wǎng)點范圍應(yīng)在5—95%)。
產(chǎn)生顏色改變的原因
1.由于溶劑的蒸發(fā)導(dǎo)致油墨稠度改變(不同的粘度)。
2.印刷過程中改變膠刮角度。
3.印刷過程中改變膠刮硬度。
4.印刷過程中改變速度。
5.膠刮邊受損。
造成模版過早損壞的原因
1.膠脂不足。
2.曝光之前烘干不足。
3.曝光時間不足。
4.網(wǎng)距太高。
5.回墨刀過干鋒利,壓力過大。
6.使用了錯誤的清洗溶劑進行清洗(包括少量的水源)。
張力計
對于絲網(wǎng)印刷者來說,張力計是指在繃網(wǎng)階段或再次利用時對網(wǎng)版水平進行測量及監(jiān)控的儀器,測量單位為每厘米牛頓,簡化為N/CM。
注:1牛頓就是將1公斤重的物質(zhì)加速作用在一平方米的面積上所測出的力。
厚度測量計
該儀器主要應(yīng)用于下列領(lǐng)域:
印刷線路版(PCB);
玻璃裝飾品;
陶瓷裝飾品;
陶瓷貼花。
印刷質(zhì)量將取決于實際印刷時各工廠條件的控制好壞。
厚度測量計越來越多地被所有通過質(zhì)量標準認證機構(gòu)認證的絲印廠家所使用。
表面粗糙度測量儀
該儀器在工程領(lǐng)域里已使用了許多年,進行絲印工業(yè)是在80年代末期。該測試儀可以顯示出模版表面的平整度。表面粗糙度數(shù)值的符號為RZ,RZ值為0表示模版非常平滑。
表面濕度測量計
為達到最佳結(jié)果,模版在曝光之前需完全烘干。如果沒有完全干透,感光膠內(nèi)含有的水分將會造成感光劑不能充分感光,導(dǎo)致模版出現(xiàn)曝光不足現(xiàn)象,更有甚者,會有脫膜現(xiàn)象。網(wǎng)版的干燥度是不易判斷,接觸式濕度測量計是較為理想的測試儀器,它可以消除人們對于要曝光的模版是否含有水分的顧慮。
射線探測儀
在模版曝光過程中,需對兩個重要參數(shù)進行控制:UV光的能量以及在模版區(qū)域內(nèi)光的分布。盡管大多數(shù)質(zhì)量好的曝光機現(xiàn)在都配有光積分器作為對波對UV輸出量的補償,但對于入射光的分布以及UV光輻射密度的狀態(tài)卻并不容易測出數(shù)值。
當(dāng)曝光框的中心與最遠角落光的密度處在同一水平時,則說明達到了理想的距離。
使用該測量計時,需配戴防UV光眼鏡,不要延長不必要的曝光過程。
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