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玻璃制品的曲面印刷與轉移印刷
曲面玻璃制品主要包括三種:圓柱形、圓錐形、圓錐球面形,前兩種適宜用曲面印刷機印刷,后一種則必須采用水轉印工藝。
一、 曲面網印機的工作原理
如圖1所示:圓柱形承印物被放置在曲面印刷機工作平臺的軸承架上,尖狀刮刀向下施壓,此時網版做勻速水平運動,帶動承印物轉動,網版鏤空處的油墨就被轉移到承印物上,從而完成整個印刷過程。在印刷過程中,刮板只做行程很小的上下垂直運動,網版則進行較大行程的水平運動,而印壓線始終與承印物的回轉中心線相切。
二、 印前的準備工作
1.制版采用鋁合金網框,絲網選用300目黃色滌綸網。如用光固化油墨印刷,絲網以350目為宜,由于曲面印刷對網版膠膜磨損大,應選用耐磨損、分辨率高的感光乳液。如日本村上公司生產的SBQ單液感光膠。制版時膠膜涂布得盡量厚一些,一般在網版正反兩面各涂布兩遍即可。
2.異形承印物需定做異形網框。如:凰形承印物是在圓柱形基礎上加上一個穩(wěn)定底座,這就需要制作如圖2所示的網框,印刷時將底座藏于角鐵邊的下面,才能正常印刷。
3.由于玻璃器物都是經過高溫燒制而成,燒制過程中會產生自然形變,形變造成了同一型號的產品尺寸的不一致性,所以,印刷之前必須用卡尺將其分成大中小三個型號分別印刷,否則,就會出現玻璃器物受壓破碎、網版撕裂等故障。
4.對于印刷車間及場地面積較小的印刷廠,可采用UV玻璃墨印刷。UV油墨有兩個最顯著的特點:(1)牢度特佳,印壞待返工的印件,必須用刮刀才能將圖案文字處的墨層刮除干凈;(2)瞬間干燥,只需3~6s墨層就可完全干固,可以省去許多晾架、晾具,極大地提高了生產效率。由于玻璃制品具有透明性,因此墨層的固化不需要大功率的光固機,一般UV燈功率控制在2~3 kW即可。超過圓周長2/5的圖文,需進行二次固化,超過圓周長3/5的圖文,需制作專用托架,光固時將承印物架空,以免光固機傳送帶觸及墨層造成廢品。
5.由于玻璃油墨中的溶劑不能對玻璃表面產生微溶作用,完全是靠樹脂將顏料貼附在玻璃表面,因此玻璃表面的清潔度將直接影響印刷油墨的牢度?捎孟←}酸擦去表面的塵土、污漬,較清潔的玻璃器物可用工業(yè)酒精擦洗。印刷工放件取件時必須戴防塵手套,以確保印刷前圖文之處的潔凈度。
6.套色印刷時,應在第一色網版上的適當位置做出定位十字線,上海印刷時將圖文與十字線一起印在玻璃器物上,以后若干色印刷均以十字線為基準,待印刷完畢,將十字線用刀刮除。當使用齒輪與齒條作為定位行程標準時,需用油墨或即時貼在承印物適當位置上做一橫線標記,印刷時,定位擋片與承印物上的橫線齊平,以保證套印的準確性。
7.油墨的選擇應根據具體印件而定,不能加熱的中空注水或注溶劑的玻璃工藝品只能用普通油墨印刷;要求耐磨耐溶劑性較高的印件,應選用UV或高溫燒結墨。
8.氣動曲面印刷機一般都不配備軸承架,可參考手動曲面印刷機,自己制作一個軸承架,架盒可用5~8 mm厚的有機玻璃做成u形半開放式盒子,盒子兩側各打兩個Ø10 mm的孔,然后將四個小軸承分別套入兩根Ø10 mm的鐵管中,將其安插在架盒兩側的孔中。再根據承印物直徑的大小制作兩個定位擋片,一個是側擋片,一個是中間套色定位擋片。制作好的軸承架用螺絲與工作平臺緊固好,不可松動。
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