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影響中高檔皺紋油墨網(wǎng)印質(zhì)量的因素

       目前,隨著商品經(jīng)濟(jì)迅速增長(zhǎng)和印刷技術(shù)的多元發(fā)展,包裝裝潢印刷產(chǎn)品在我國(guó)已經(jīng)進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展境界。近20 年來(lái),包裝裝潢印刷在全部印刷產(chǎn)值中的占有率由20%左右增長(zhǎng)到70%左右,占我國(guó)印刷工業(yè)中的首位。而平版、凸版、凹版印刷雖然是包裝裝潢印刷產(chǎn)品的主要印刷技術(shù)工藝,但是,由于包裝裝潢印刷產(chǎn)品的技術(shù)工藝復(fù)雜,質(zhì)量規(guī)格特殊,必須采用特種印刷工藝,這種工藝占包裝裝潢印刷產(chǎn)值的5%~10%,而網(wǎng)印的應(yīng)用正迎合了這一趨勢(shì),填補(bǔ)了包裝裝潢印刷的空白。
  從市場(chǎng)劃分來(lái)說(shuō),網(wǎng)版印刷在包裝與商標(biāo)防偽印刷領(lǐng)域并不是一種主要的印刷工藝,但是,根據(jù)近期國(guó)內(nèi)外包裝市場(chǎng)的發(fā)展可以看出,網(wǎng)印在包裝防偽印制領(lǐng)域已呈現(xiàn)較穩(wěn)定的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),網(wǎng)印憑借其自身的特點(diǎn)在包裝印刷市場(chǎng)占據(jù)了極其重要的地位。皺紋油墨就是在這種潮流中應(yīng)運(yùn)而生的,該油墨印刷在金卡紙、銀卡紙等承印物上,經(jīng)UV引皺干燥后會(huì)在表面產(chǎn)生一種特殊的皺紋效果,由于UV 皺紋油墨具有立體感強(qiáng)、豪華典雅、墨膜飽滿(mǎn)和良好的視覺(jué)效果等特點(diǎn),其應(yīng)用領(lǐng)域已擴(kuò)展到印刷高檔煙包、酒盒、禮品包裝盒、保健品包裝盒等各個(gè)領(lǐng)域。但是在實(shí)際的印刷操作過(guò)程中,由于此墨面世的時(shí)間短,在應(yīng)用上的廣泛性、研究討論性尚缺乏,所以UV 皺紋油墨印刷質(zhì)量會(huì)受到多種因素的影響,例如絲網(wǎng)目數(shù)、繃網(wǎng)角度、印刷壓力、刮刀角度、印刷速度、干燥速度等,這些因素如果得不到很好的控制,必然會(huì)影響最終成品質(zhì)量。
  另外,UV 皺紋油墨很難在印刷后得到理想的皺紋效果,這就是 UV 皺紋油墨印刷中遇到的最大難題,印刷過(guò)程中任何參數(shù)的變化都可能導(dǎo)致印刷失敗,這需要大量的實(shí)驗(yàn)以確定優(yōu)質(zhì)的印刷品所需要的印刷條件。

  1. 實(shí)驗(yàn)方法
  在初步分析影響 UV 皺紋油墨印刷質(zhì)量的影響因素( 絲網(wǎng)目數(shù)、繃網(wǎng)張力、繃網(wǎng)角度、感光膠厚度、印刷壓力、印刷速度、刮刀角度、網(wǎng)距和干燥速度) 的基礎(chǔ)上,首先進(jìn)行粗實(shí)驗(yàn),初步確定其中的最主要影響并確定其大體范圍;然后進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),確定16組印刷方案;最后進(jìn)行精細(xì)試驗(yàn)得出印刷品,通過(guò)對(duì)印刷品的分析評(píng)價(jià)得出結(jié)論。

  2. 實(shí)驗(yàn)過(guò)程
  2.1 粗實(shí)驗(yàn)
  2.1.1 具體實(shí)驗(yàn)
  粗實(shí)驗(yàn)的主要目的是為了篩選主要因素并確定主要因素的大體范圍。
  網(wǎng)目參數(shù)設(shè)定為150目;
  實(shí)驗(yàn)中所用氣泵的氣壓最大值是1Mpa,使用過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)值范圍是0.6~0.8MPa,所以實(shí)驗(yàn)選定0.7MPa;
  目前網(wǎng)印企業(yè)常用的涂布感光膠方法是印刷面涂布3次,背面涂布1 次。所以印刷面涂膠設(shè)定為3次。
  粗實(shí)驗(yàn)(1):確定引皺速度范圍
  固定繃網(wǎng)張力、刮刀角度、印刷壓力、印刷速度和網(wǎng)距,通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定引皺速度范圍.
  粗實(shí)驗(yàn)(2):確定網(wǎng)距范圍
  固定繃網(wǎng)角度、刮刀角度、印刷壓力、印刷速度和引皺速度,通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定網(wǎng)距范圍.
  粗實(shí)驗(yàn)(3):測(cè)試印刷壓力對(duì)印刷效果的影響
  固定繃網(wǎng)角度、刮刀角度、引皺速度、印刷速度和網(wǎng)距,通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定印刷壓力對(duì)印刷效果的影響.
  粗實(shí)驗(yàn)(4):測(cè)定印刷速度對(duì)印刷效果的影響
  固定繃網(wǎng)角度、刮刀角度、引皺速度、網(wǎng)距和印刷壓力,通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定印刷速度對(duì)印刷效果的影響.
  粗實(shí)驗(yàn)(5):測(cè)試刮刀角度對(duì)印刷效果的影響
  固定繃網(wǎng)角度、印刷壓力、印刷速度、引皺速度和網(wǎng)距,通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定刮刀角度對(duì)印刷成品的影響.
  粗實(shí)驗(yàn)(6):測(cè)試繃網(wǎng)角度對(duì)印刷效果的影響
  固定印刷壓力、印刷速度、引皺速度、網(wǎng)距和刮刀角度,通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定繃網(wǎng)角度對(duì)印刷品質(zhì)量的影響.
  粗實(shí)驗(yàn)(7):進(jìn)一步測(cè)試繃網(wǎng)角度對(duì)印刷質(zhì)量的影響
  從粗實(shí)驗(yàn)(6)可以看出當(dāng)繃網(wǎng)角度是45°時(shí),龜紋最嚴(yán)重;當(dāng)繃網(wǎng)角度是60°、75°時(shí),龜紋亦較嚴(yán)重;當(dāng)繃網(wǎng)角度是30°時(shí),基本未出現(xiàn)龜紋。為了確定繃網(wǎng)角度的進(jìn)一步范圍,特進(jìn)行表7 中所列實(shí)驗(yàn)。

  2.1.2 粗實(shí)驗(yàn)結(jié)論

 。1)絲網(wǎng)目數(shù)

  印刷品要求的精度越高,絲網(wǎng)目數(shù)越高,反之,則越低。在絲網(wǎng)目數(shù)的選擇上,廠家建議使用100、150、200 目的絲網(wǎng),如果印刷設(shè)備精度很高,則可以適當(dāng)?shù)剡x擇目數(shù)高一些的絲網(wǎng)。同時(shí),考慮到有限的實(shí)驗(yàn)條件,本實(shí)驗(yàn)選擇的絲網(wǎng)目數(shù)為150目。

 。2)繃網(wǎng)角度  
  實(shí)驗(yàn)得出繃網(wǎng)角度為0 °,印刷品沒(méi)有產(chǎn)生龜紋;繃網(wǎng)角度是30°時(shí),龜紋較輕;繃網(wǎng)角度達(dá)到45°時(shí),龜紋最嚴(yán)重;繃網(wǎng)角度是60°、75°時(shí),印刷品產(chǎn)生較輕龜紋。  
  在進(jìn)一步的實(shí)驗(yàn)中可以確定:繃網(wǎng)角度是10°、20°、25°時(shí),均未產(chǎn)生龜紋。
  所以,在下面的精實(shí)驗(yàn)中,繃網(wǎng)角度的范圍設(shè)定在 0 ~30 °之間。

 。3)網(wǎng)距
  網(wǎng)距在5mm 以?xún)?nèi)時(shí),圖像能夠完全呈現(xiàn)在承印物上;而當(dāng)網(wǎng)距超過(guò)5mm時(shí),隨著網(wǎng)距的增加,呈現(xiàn)在承印物上的圖像越來(lái)越少。
  又由于本實(shí)驗(yàn)中網(wǎng)距調(diào)節(jié)的最小值是1.5mm 左右。所以,在下面的精試驗(yàn)中,網(wǎng)距的設(shè)定范圍是2~5mm。

 。4)印刷速度
  印刷速度的變化并不能帶來(lái)質(zhì)量的變化,只能改變油墨起皺花紋的大小。印刷速度快,花紋;印刷速度慢,花紋大。
  又由于花紋大小不列入質(zhì)量評(píng)價(jià)的范圍,所以,在精試驗(yàn)中不考慮印刷速度這一因素。

  (5)刮刀角度  
  刮刀角度的變化同樣不能改變印刷品的質(zhì)量,僅僅改變花紋大小。刮刀角度小,花紋小,反之,花紋就大! 
  同樣由于花紋大小不列入質(zhì)量評(píng)價(jià)的范圍,所以,精試驗(yàn)中不考慮刮刀角度這一因素。

 。6)油墨引皺、干燥速度  
  引皺速度過(guò)慢,印刷品無(wú)法起皺。實(shí)驗(yàn)測(cè)定當(dāng)引皺速度小于14m/min 時(shí),油墨無(wú)法起皺,當(dāng)速度達(dá)到14m/min 及14m/min以上,油墨均會(huì)起皺! 
  所以,精試驗(yàn)中設(shè)定的范圍是14~20m/min!
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