(三)配置過程申可能出現(xiàn)的問題及原因分析

　　瓦楞工業(yè)中影響淀粉糊膠的消耗量包括：

　　◆目前使用的工藝限制；

　　◆瓦楞紙板生產(chǎn)線速度的范圍太廣；

　　◆作為加熱過程中的“減震器”，使得淀粉使用過多。淀粉過多有可能造成的問題是：
 

　　◆紙板過軟，水份過多；

　　◆熱應(yīng)力限制了生產(chǎn)速度；

　　◆紙板糊膠粘合處的分層；

　　◆“洗衣板”現(xiàn)象——增加印刷難度；

　　◆時間一長，紙板發(fā)生翹曲；

　　◆產(chǎn)品圖像錯誤。

　　◆維護工作質(zhì)量低；

　　◆原紙質(zhì)量低；

　　◆蒸汽供應(yīng)量不一致；

　　◆操作人員培訓(xùn)不充分

　　◆減少利潤。 

　　在熱版上面安裝一套現(xiàn)代化餓氣囊系統(tǒng)來提高熱量傳遞，同時減少紙板邊緣的壓壞；

　　修補供膠裝置的機械狀態(tài)；

　　安裝紙板上翹檢測裝置，為糊膠系統(tǒng)提高保護；

　　千萬不要使用淀粉糊膠來糾正紙板翹曲；

　　淀粉糊膠的準備工作規(guī)范化；

　　購買或使用光學(xué)原理的溫度計；

　　選擇具有適當含水量的原紙紙卷；

　　檢查糊膠輥的縫隙和平行狀態(tài)

　　使用“LOCK—TITE”——避免松散以及機器毀壞；
 

　　整廠清潔——非常重要；

　　在單面機那里購買同步速度控制系統(tǒng)；

　　常常使用碘酒測試檢測糊膠輥的狀態(tài)；

　　確保在濕部和干部操作人員的良好通訊狀態(tài)：  無線電訊或完美的訊號系統(tǒng)。