⑩ 紙張?jiān)谇耙?guī)處定位時被彈回

       可能是由于輸紙板上的毛刷和毛刷輪位置不對造成（應(yīng)當(dāng)和紙張的后沿相切）

        另外在印刷厚紙時尤其是卡紙時，可以考慮使用壓紙球。

        紙牙在前規(guī)處的張牙高度過低會把已經(jīng)定位好的紙張頂回

        建議張牙高度不要低于20°（可以通過調(diào)節(jié)開牙凸塊的高度來調(diào)節(jié)）

        ⑾ 稍大和稍厚的型號。輸紙機(jī)的輸紙時間和前規(guī)下落時間配合不當(dāng)使紙張超前于前規(guī)定位時間到達(dá)前規(guī)定位線。

       正確的配合時間應(yīng)當(dāng)是當(dāng)前規(guī)下落到定位位置時，紙張?jiān)谳敿埌迳系奈恢镁嚯x前規(guī)定位線應(yīng)該是5～8mm。（J2205可以通過調(diào)節(jié)輸紙板傳動面下方的法蘭盤，來調(diào)節(jié)相對運(yùn)動的配合時間；Heidelberg SM系列還可以通過改變輸紙機(jī)傳動箱里的齒輪嚙合關(guān)系來調(diào)整配合時間）

        B 通常我們把紙張?jiān)谇耙?guī)到達(dá)定位位置前就已經(jīng)到達(dá)前規(guī)定位線或是已經(jīng)超過前規(guī)定位線稱為下紙快。

       ① 輸紙堆過高，甚至高過了前擋紙塊的頂端。

        可以通過調(diào)節(jié)飛達(dá)高度或是插楔子來降低紙堆高，調(diào)節(jié)要求見（一）③

       ② 松紙吹風(fēng)量過大

       紙張?jiān)诩埮_上不穩(wěn)定，容易漂移，或是吹得過高的紙張?jiān)谒图埼�嘴送上一張紙的時候被拖出。

       ③ 送紙吹嘴過低

       調(diào)節(jié)不當(dāng)。

        比較特殊的是，國產(chǎn)印刷機(jī)中SZ206型輸紙機(jī)送紙嘴上的‘阻尼孔’如果堵塞的話，會導(dǎo)致吸嘴下落后不上抬。

       ④ 接紙擺滾下落過早

       按（一）A ④、⑤中所訴配合關(guān)系調(diào)節(jié)。

        ⑤ 輸紙板上的壓輪和毛刷輪過緊 ?適當(dāng)放松

        ⑥ 真空輸紙帶式機(jī)器，輸紙帶氣壓過低。氣壓輸紙機(jī)的輸紙時間和前規(guī)下落時間配合不當(dāng)，使紙張超前于前規(guī)定位時間到達(dá)前規(guī)定位線。
      調(diào)節(jié)方法見（一）A
       ⑾另外還有紙張的靠身面和傳動面單獨(dú)的下紙快或慢導(dǎo)致的紙張歪斜，一般象這種情況我們直接可以在輸紙板上觀察到（運(yùn)行的紙張邊緣之間呈鋸齒狀）。

        防止紙張歪斜最重要的一點(diǎn)就是，應(yīng)當(dāng)注意輸紙各部分的位置，調(diào)節(jié)要沿機(jī)器中線對稱。比如說：飛達(dá)的左右吸嘴吸力要一致，輸紙帶張緊力要一致，還有接紙擺輪下落時間要一致……

        在輸紙過程直到印刷結(jié)束任何一組應(yīng)對稱的部件調(diào)節(jié)不對稱，都有可能導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。

        注意：在生產(chǎn)操作中我們應(yīng)當(dāng)注意調(diào)節(jié)機(jī)器的順序性：

        第一組壓印滾筒（輸紙滾筒）——擺動遞紙牙——輸紙臺——前規(guī)——紙張到達(dá)的時間——飛達(dá)送紙時間〈和紙張的運(yùn)行方向相反〉

        第一組壓印滾筒——傳遞滾筒——第二組壓印……〈和紙張運(yùn)行方向相反〉

        我們可以看出第一組壓印滾筒（傳紙滾筒）是全機(jī)的調(diào)節(jié)基準(zhǔn)，按照這個順序調(diào)節(jié)可以保證全機(jī)各部件的關(guān)系準(zhǔn)確。

       另外在調(diào)節(jié)中有幾點(diǎn)值得注意的：

       ① 輸紙臺上接紙擺輪擺動軸的傳動凸輪，在低點(diǎn)時是靜程，應(yīng)使這時擺桿上的滾子與凸輪間有大約0.15mm的間隙，以保證接紙時的平穩(wěn)運(yùn)動。

       ② 前規(guī)在定位時同樣也是靜程，在調(diào)節(jié)時同樣也要通過相應(yīng)的手段（很多機(jī)器通過調(diào)節(jié)限位螺母）來保證定位時的平穩(wěn)。

       ③ 調(diào)節(jié)飛達(dá)時，建議在先保證紙堆面平整（通過墊紙帶，和插楔子的方法）的前提下來調(diào)節(jié)飛達(dá)的高度和其他零件，這樣能夠保證紙張的分、送平穩(wěn)。

       ④ 在紙質(zhì)疏松的情況下，每次在輸紙臺上少堆些紙，避免紙堆在壓紙腳的壓力下紙尾下凹量過大，產(chǎn)生輸紙故障，導(dǎo)致套印問題。

      （二） 前規(guī)側(cè)規(guī)的定位不準(zhǔn)導(dǎo)致的套印問題：

       紙張能否被精確的定位后，由遞紙牙傳出是保證套印的關(guān)鍵。下面我們來探討一些我們在生產(chǎn)中比較常見的故障。

       ① 上擺式的前規(guī)過高，或下擺式前規(guī)上的蓋規(guī)過高，導(dǎo)致紙張?jiān)诙ㄎ粫r前沿易翹起。

        正確的位置見（一）A ⑦

        ② 前規(guī)下落時間不正確，無法正確的定位。

        重新調(diào)節(jié)下落時間（改變凸輪的位置）

      〈這種情況一般是不多見的，有時候能夠在機(jī)器剛剛大修完見到，通常的調(diào)節(jié)程序是拔出前規(guī)凸輪上的定位銷通過調(diào)節(jié)長孔的位置來改變凸輪的角位，調(diào)節(jié)完后一定要重新配鉆定位銷孔，打入定位銷，預(yù)防在以后的運(yùn)轉(zhuǎn)中有位置變化〉

       ③ 上擺式的前規(guī)如果要是用簧片做空張檢測的話，容易由于簧片太硬阻礙紙張定位〈國產(chǎn)印刷機(jī)一般所用的這類簧片不是標(biāo)準(zhǔn)件，容易有薄厚不均的情況，出現(xiàn)這類情況可以用砂紙磨薄〉

       ④　輪或是擋板上有異物（如紙毛或墨點(diǎn)）會導(dǎo)致紙張不能順利的到達(dá)定位位置。

       ⑤　側(cè)規(guī)蓋規(guī)過高導(dǎo)致拉過，或其過低導(dǎo)致拉不到位置。

       正確的高度應(yīng)該是 薄紙*3 or 厚紙+0.2。

       ⑥彈簧過緊導(dǎo)致拉過或是過松導(dǎo)致拉不到位置

        依據(jù)紙張的薄厚做相應(yīng)的調(diào)節(jié)

        ③④⑤所提到的是機(jī)械式的側(cè)規(guī)容易出現(xiàn)的套印故障，氣動式的側(cè)規(guī)容易被紙毛等堵塞，建議經(jīng)常清理。