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從四大方面做好膠片工藝和光學(xué)質(zhì)量的控制

       膠片的工藝質(zhì)量,包括輸出時所選取的網(wǎng)目線數(shù)、網(wǎng)點形狀、網(wǎng)角、網(wǎng)點百分比準(zhǔn)確度以及四色套印的準(zhǔn)確性等。膠片的這些特征與印刷工藝和印刷適性密切相關(guān),即對應(yīng)于不同的印刷材料和復(fù)制重點,要相對選取不同的參數(shù)來輸出。如果一張膠片的光學(xué)質(zhì)量很好,而輸出參數(shù)選取不當(dāng)也會造成印刷質(zhì)量低劣,顯然膠片的工藝質(zhì)量不適當(dāng),也不能認(rèn)為是高質(zhì)量的膠片。

    1、網(wǎng)目線數(shù)

    網(wǎng)目線數(shù):即在單位面積內(nèi)單向平行線的條數(shù)。線數(shù)越高,網(wǎng)點越小,印品就可以越精細(xì)。但是,也不是線數(shù)越高越好,而是要根據(jù)印刷、材料工藝要求來選擇。理論計算得出的結(jié)論表明,細(xì)網(wǎng)線對于印刷時變化的反應(yīng)較粗網(wǎng)線靈敏得多。當(dāng)紙張質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)器精度不高、油墨質(zhì)地較差(顆粒較粗等)以及印刷的因壓力較大、網(wǎng)點擴(kuò)大率較高時,易致細(xì)網(wǎng)線膠片出現(xiàn)糊版、跑色等現(xiàn)象,故網(wǎng)線數(shù)應(yīng)和實際印件相符。如報紙印刷的網(wǎng)目取100線/英寸左右為宜,若印刷適性條件較好,如紙張質(zhì)量較高、工藝方面的誤差也能得到有效控制時,則可相應(yīng)取高些,F(xiàn)港、臺地區(qū)彩報印刷的網(wǎng)目數(shù),就較大陸為高,可取至133線/英寸。

    值得注意的是,在照相機(jī)分辨率一定時,網(wǎng)目數(shù)與圖像的層次成反比。網(wǎng)線數(shù)取得高,層次相應(yīng)較少,反之則較多。報紙印刷一般應(yīng)保證各色版至少有100個以上的層次,這樣,若取網(wǎng)目數(shù)為100線/英寸,則照排機(jī)分辨率至少應(yīng)在1000dpi以上。為了兩者都能夠兼顧,照排機(jī)分辨率應(yīng)足夠高。

    2、網(wǎng)點形狀

    網(wǎng)點形狀,即單個網(wǎng)點的幾何形狀。網(wǎng)點形狀對復(fù)制效果的影響沒有網(wǎng)目數(shù)那么明顯,但不同的網(wǎng)點形狀在不同的調(diào)值(網(wǎng)點百分比)處有因壓力變化而造成塔角、跳級的現(xiàn)象。據(jù)此,針對要復(fù)制的重點調(diào)值范圍,應(yīng)盡可能避開在這一范圍有跳級現(xiàn)象的網(wǎng)點形狀。不同形狀的網(wǎng)點發(fā)生跳級的情況通常是:

    方形網(wǎng)點在50%處,菱形(橢圓形)網(wǎng)點在35%和65%處,圓形網(wǎng)點在78.5%處。因此在處理不同的圖像時,應(yīng)適當(dāng)考慮網(wǎng)點這一特性,選擇時宜選中、高調(diào),避開網(wǎng)點的跳級區(qū)。

    3、網(wǎng)角

    網(wǎng)角是指網(wǎng)點中心垂直連線與水平線之間的夾角,它反映了網(wǎng)點的排列方向。單色印刷時,人眼對45度的網(wǎng)角視覺效果最佳。多色套印時,由于網(wǎng)點套印的不準(zhǔn)確性,有可能產(chǎn)生“龜紋”現(xiàn)象。選取適宜的網(wǎng)角組合是減輕龜紋產(chǎn)生的方法之一。一般情況下,四色印刷多將主色調(diào)置于45度,網(wǎng)角組合為:

    以人物為主,CMYK依次取15、45、90、75;

    以風(fēng)景為主,CMYK依次取45、15、90、75。
4、輸出網(wǎng)點百分比準(zhǔn)確度

    網(wǎng)點百分比準(zhǔn)確度指輸出后膠片上的網(wǎng)點百分比與輸出前所設(shè)定的網(wǎng)點百分比的誤差。對一種特定油墨,一個CMYK各色網(wǎng)點百分比組合便決定了一個特定的顏色。理想的情況是,前端處理時所設(shè)定的百分比準(zhǔn)確無誤地輸出到膠片上。但實際上難免有誤差存在,必須嚴(yán)加控制。如果膠片上的網(wǎng)點擴(kuò)張程度很大,必然會造成印刷后畫面整體偏于陰暗、沉悶、不清爽。產(chǎn)生誤差的原因主是由于發(fā)排質(zhì)量、感光材料性能以及沖洗工藝等因素造成的,其中照排機(jī)的發(fā)排質(zhì)量是最主要的因素。要保證照排機(jī)發(fā)排質(zhì)量必須對照排機(jī)作線性化調(diào)整。通常步驟為:

    (1)選擇一定輸出條件下合適的曝光強(qiáng)度作為標(biāo)準(zhǔn)光強(qiáng),使實地密度和灰霧度達(dá)到要求;

    (2)測試在此標(biāo)準(zhǔn)光強(qiáng)下網(wǎng)點百分比的差異,輸入相應(yīng)對慶框,通過RIP系統(tǒng)的灰度轉(zhuǎn)換曲線自動調(diào)整以保證輸出網(wǎng)點的準(zhǔn)確率。校準(zhǔn)越準(zhǔn)確越好,誤差通常控制在±2%以內(nèi)。照排機(jī)發(fā)排參數(shù)確定后,再根據(jù)膠片的光學(xué)性質(zhì)來調(diào)整沖洗條件,使得網(wǎng)點輸出與設(shè)定保持一致。

    實踐證明:未做校準(zhǔn)的情況下,實地密度越大,網(wǎng)點擴(kuò)張率越大,暗調(diào)并級越多;實地密度越小,網(wǎng)點擴(kuò)張率越小,層次越全面。擴(kuò)張分布規(guī)律與印刷時的網(wǎng)點擴(kuò)大分布規(guī)律相似。以ULTREVISION400照排機(jī)為圓形時發(fā)排,設(shè)定值與沖洗后的測定值。
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