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印刷質(zhì)量控制的手段和方法
面臨我國(guó)入世后,精美印刷品受到嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)壓力,相信所有的同行都會(huì)將品質(zhì)管理擺上頭等重要的位置,因?yàn)槭袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中“顧客是上帝”。已是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。下面結(jié)合實(shí)際工作,談?wù)勎覍?duì)膠印質(zhì)量控制的手段和方法的一些心得。
一、印刷品質(zhì)量控制的要素及分析
印刷質(zhì)量控制的要素是:網(wǎng)點(diǎn)、顏色復(fù)制的真實(shí)程度、印刷過(guò)程的穩(wěn)定性。其中疊印區(qū)的網(wǎng)目值(網(wǎng)點(diǎn)大。┦亲钪匾目刂埔。當(dāng)然還有其他影響印刷質(zhì)量的因素如環(huán)狀白斑、糊版、起臟、套印不準(zhǔn)等。對(duì)于客戶,令其不滿意的原因是:原稿與印刷圖案的色彩存在變化。一般而言,在印刷工作當(dāng)中產(chǎn)生這種原稿與印品之間的差異的主要原因是:不適當(dāng)?shù)挠∷⒐に嚒T诓噬∷⒅,墨膜厚度、網(wǎng)點(diǎn)大小、油墨疊印及套色順序是影響色彩忠實(shí)再現(xiàn)的主要因素。當(dāng)然,需要引起注意的是:是否色偏的判斷常常受到各種外界環(huán)境的影響和制約,F(xiàn)對(duì)這三大因素作出分析:
1、墨膜厚度
當(dāng)印版曬制完畢后,印刷工人就只能影響墨膜厚度。此時(shí),就必須有客觀被測(cè)參量,客觀測(cè)量方法來(lái)鑒定墨膜厚度。對(duì)于銅版紙,其墨層厚度應(yīng)控制在0.7-1.1um之間,若墨膜厚度超出了這個(gè)范圍,則所需要復(fù)制的色彩空間就縮小了。一般而言,較為先進(jìn)印刷機(jī),配置了聯(lián)機(jī)或手動(dòng)的密度計(jì)可不斷地進(jìn)行墨層厚度進(jìn)行監(jiān)控,根據(jù)需要而做出調(diào)整。
2、網(wǎng)點(diǎn)大小
網(wǎng)點(diǎn)大小是決定印刷質(zhì)量的又一決定因素,制版、膠印過(guò)程均會(huì)使網(wǎng)點(diǎn)發(fā)生變化,所以必須嚴(yán)格控制好各工序的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、銳化、變形、重影。我們可用印刷控制條及放大鏡簡(jiǎn)單的工具來(lái)監(jiān)測(cè)網(wǎng)點(diǎn)的變化,膠印過(guò)程中,會(huì)發(fā)生網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大現(xiàn)象,所要做的是在印刷工序前將網(wǎng)點(diǎn)增大控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。一般而言,膠印用軟片,印刷品的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的情況為:
FF:軟片網(wǎng)點(diǎn)大。20%、40%、80%、100%
FD:印品網(wǎng)點(diǎn)大小:30%、55%、90%、100%
有時(shí)我們用密度計(jì)測(cè)出半色調(diào)區(qū)域的密度值,及實(shí)地密度利用Murry-Davies公式可計(jì)算該半色調(diào)區(qū)域的網(wǎng)目值即:F(%)=(1-10-F)/(1-10-D)
用密度計(jì)測(cè)量密度時(shí),必須事先在所用紙張的非信息表面部分調(diào)零,以消除紙張的光學(xué)性質(zhì)對(duì)油墨墨色的影響。事實(shí)上,當(dāng)我們測(cè)量出實(shí)地密度三個(gè)以上不同網(wǎng)點(diǎn)大小圖像上的密度后運(yùn)用Murry-Davies公式可計(jì)算出印張實(shí)際網(wǎng)目值,并根據(jù)這些數(shù)據(jù)以及相應(yīng)膠片上的網(wǎng)點(diǎn)大小值,可以繪出一條特性曲線,即印刷特性曲線。
1是理想線(正常情況下無(wú)法得到)
2是實(shí)際線
3中間區(qū)域?yàn)榫W(wǎng)點(diǎn)增大情況
為了使網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),可對(duì)制版、印刷工藝中存在的兩種不同形式的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大補(bǔ)償,photoshop對(duì)制版,印刷中造成的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大采用不同的方法予以補(bǔ)償。
A:印刷工藝中網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大及補(bǔ)償措施
采用File/CMYK Setup對(duì)話框設(shè)定,可選標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)增大值、及自定義網(wǎng)點(diǎn)增大曲線來(lái)補(bǔ)償網(wǎng)點(diǎn)增大。
標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)增大值:由軟件中根據(jù)不同的紙張及油墨匹配,依據(jù)經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值。
網(wǎng)點(diǎn)增大曲線:通過(guò)密度計(jì)測(cè)出相應(yīng)顏色塊的密度值,用MD方程計(jì)算出網(wǎng)目值及相應(yīng)的擴(kuò)大值,從DotGain下拉式菜單中選擇Curves指定多達(dá)13個(gè)點(diǎn)的網(wǎng)點(diǎn)增大值,當(dāng)然,其他位置的網(wǎng)點(diǎn)大小的擴(kuò)大值由軟件自動(dòng)插值計(jì)算完成。
B:用傳遞函數(shù)補(bǔ)償網(wǎng)點(diǎn)增大
若使用的圖像輸出設(shè)備標(biāo)定不當(dāng),沒(méi)有校準(zhǔn)好,則把圖像轉(zhuǎn)移到軟片上時(shí),可能會(huì)產(chǎn)生網(wǎng)點(diǎn)縮小或增大,此時(shí),可用PostScript技術(shù)的傳遞函數(shù)(Transfer Function)予以補(bǔ)償。
其步驟:
(1)在計(jì)劃使用的輸出設(shè)備上輸出一幅含有按要求設(shè)計(jì)的網(wǎng)點(diǎn)大小的13個(gè)灰色塊的C、M、Y、K的圖像,得到四張分色片。
(2)用透射密度計(jì)測(cè)出13個(gè)色塊的網(wǎng)點(diǎn)面積率。
(3)點(diǎn)擊File/Page setup對(duì)話框中Transfer按鈕進(jìn)入Transfer Function對(duì)話框。
(4)計(jì)算要求調(diào)整量,將它們輸入到相應(yīng)的框中。
不論何種補(bǔ)償方式,其調(diào)整量是這樣的:若像素值為127,應(yīng)輸出50%的網(wǎng)點(diǎn),但照排機(jī)輸出60%的網(wǎng)點(diǎn)即擴(kuò)大了10%,那么補(bǔ)償調(diào)整量應(yīng)為50%-10%=40%,框中應(yīng)填入40%,這樣照排機(jī)就會(huì)以用戶希望的50%的網(wǎng)點(diǎn)輸出。
3、油墨疊印及套色順序
由于現(xiàn)在彩色印刷中采用濕式印刷,套色順序已標(biāo)準(zhǔn)化了,一般是K-C-M-Y,為了有利于油墨疊印,墨層厚度按由小到大的順序排列是有益的,我們這樣規(guī)定:
黑墨厚=0.8um 青墨厚=0.9um
品墨厚=1.0um 黃墨厚=1.1um
二、印刷控制條在膠印質(zhì)量過(guò)程中的作用
前面提到,印刷控制條是用來(lái)測(cè)控分色、印版曝光、色彩還原、打樣、印刷效果的各單元組成,現(xiàn)在有多種測(cè)控條比如布魯納爾、FOGRA、GATF、中科所等,但性能基本一致,一般由以下幾個(gè)部分組成。
A:實(shí)地區(qū)
印刷品需要有較高的反差,K=(DV-DR)/DV主要用于檢測(cè)圖像反差,網(wǎng)點(diǎn)變化,著墨均勻性,DV為實(shí)地密度,DR為75%網(wǎng)點(diǎn)的印刷密度。
B:疊印區(qū)
主要檢查第一色接受第二色、第三色的情況,影響疊印率,從而影響墨層厚度。
C:印版曝光控制區(qū)
用于檢查軟片與印版密合情況,確定既定印版解像力的曝光量,一般要求打樣版保留2%的小網(wǎng)點(diǎn),印刷版保留5%的網(wǎng)點(diǎn)。曝光量的控制:一般要比印版原解像力的對(duì)應(yīng)曝光量高出3至4級(jí)。
D:重影與變形
檢測(cè)網(wǎng)點(diǎn)的變形有縱向、橫向、雙向變形的鑒別區(qū),并可間接檢測(cè)壓力,橡皮布是否松馳,墨量、水量是否過(guò)大。
E:半色調(diào)區(qū)
檢測(cè)中間調(diào)網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大情況
F:灰平衡區(qū)
用于檢測(cè)色彩還原情況,實(shí)現(xiàn)中性灰平衡是色彩忠實(shí)再現(xiàn)的關(guān)鍵。
值得一提的是:測(cè)控條不能拷貝,廠家提供的測(cè)控條的網(wǎng)點(diǎn)邊緣清晰,拷貝后發(fā)現(xiàn)邊緣模糊并有網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大現(xiàn)象。
我欣喜地看到我國(guó)的印刷業(yè)上逐步走上數(shù)據(jù)化,標(biāo)準(zhǔn)化管理的道路,雖然目前印刷材料的標(biāo)準(zhǔn)化有些差距,但是通過(guò)有識(shí)之士的努力一定會(huì)盡快完善起來(lái)。當(dāng)然對(duì)于膠印質(zhì)量的控制,技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)也是極為重要的因素,我相信,在多方共同努力之下 ,我國(guó)的膠印質(zhì)量控制,品質(zhì)管理及色彩管理的運(yùn)用,一定會(huì)讓印品質(zhì)量上一個(gè)臺(tái)階。
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