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印刷用半透明紙的性能及印后加工特點

       在不含木漿的非涂料紙張與具有光澤的涂料紙張之間選擇很困難。不是因為沒有足夠的紙張可供選擇,而是由于這兩種紙張在品質(zhì)上很相似,在這個領(lǐng)域里經(jīng)常被忽略掉的是半透明紙。半透明紙用途廣泛,現(xiàn)已被廣泛用于證書、通告、插頁、商業(yè)用卡、直接郵件、請柬、菜單等。

半透明紙的性能

      半透明紙不同于一般的紙張,其印刷效果奇特。它能使印制的圖文信息更加清晰、產(chǎn)品更加神秘、外表包裝更具吸引力。半透明紙通常比不含木漿的非涂料紙更堅硬、更挺括。在造紙過程中,半透明紙易烘干,它含有較多的纖維,而填充料卻很少,所以透明性很好,但由于其獨特的造紙和烘干方式,所以其生產(chǎn)廠家極少,因此價格也比較昂貴。

半透明紙印刷適性

       對于半透明紙,主要的印刷方式是膠印。印刷線數(shù)應(yīng)控制在133~150dpi為宜,最大也不能超過200dpi。像普通紙張一樣,半透明紙的印刷環(huán)境最好控制在相對濕度為50%,溫度為24℃為宜。如果半透明紙預(yù)先放置在沒有溫濕度控制的環(huán)境里,運到印刷車間時,要讓其放置在預(yù)先調(diào)整好的溫濕度環(huán)境下放置24h或更長時間。半透明紙在未裝載期間應(yīng)使紙張保持通風,運輸時應(yīng)用塑料袋包裹起來,不用時也要覆蓋起來,以免紙張受到污染或造成水份散失。

       像塑料薄膜一樣,用于半透明紙印刷的油墨的干燥方式是氧化結(jié)膜干燥,而不是滲透干燥,所以最好選用快干型油墨。但要避免使用高溫干燥技術(shù),如紅外線干燥,因為半透明紙比普通紙更容易卷曲。在正式印刷前一般用測試油墨來進行打樣,用通用油墨可能會把干燥時間增加一周。用底色去除技術(shù)可以減少干燥時間。

      為了防止油墨干燥時間延長或紙張變形,應(yīng)盡量把水包油狀態(tài)的油墨控制在最少,也可以通過把潤版液的pH值控制在5~6來減少潤濕量,把乙醇用量增加到13~15%以減少印版上的水量,但這些方法都要嚴格控制,以免改變油墨性能。

       印刷時為了防止半透明紙背面蹭臟可在其上噴涂細度為15~20μm的粉末,印刷完畢后,可在其上再印上一層UV光油來增加印品的光澤,但要避免使用水基乳劑光油,而且要在油墨干燥后才能印刷。

        印刷廠使用半透明紙印刷時,上紙量和收紙量都應(yīng)盡可能少些,印刷完后印品應(yīng)被整理成小紙堆存放。

半透明紙的印后加工

       在具體使用過程中,半透明紙在折頁、壓折痕、打孔工藝方面的技術(shù)還不是很成熟。在折頁時半透明紙易產(chǎn)生裂痕,打孔時不易打通。原因是因其高的纖維含量使紙張更硬、更脆。因此,在產(chǎn)品印刷前應(yīng)進行雙面檢查并進行打樣,以免造成紙張的浪費。

        裁切時,要使用30°的鈍切刀,因為新刀可能會使紙張立即產(chǎn)生裂痕。壓折痕和折頁時要求使用一個模式紙型系統(tǒng),因為硬的壓痕線會使半透明紙在折頁時產(chǎn)生裂痕。另外,單張紙折頁時要沿著纖維方向進行,以減少折頁時產(chǎn)生裂痕的可能性。

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